Система отопления из полипропиленовых труб

Пластиковые инженерные сети уже перестали быть новинкой, прочно заняв сантехническую нишу. Свойства материала доказали свою надежность и стали постоянно востребованными в домашнем ремонте и промышленной транспортировке жидкостей и газов. Монтаж полипропиленовых труб не сложнее стальных или чугунных аналогов, с ним справится даже начинающий сантехник.

Особенности и нюансы практического использования пропиленовых труб

Промышленность выпускает трубы для водопровода, газопровода, канализации, отопительных и вентиляционных систем. Стандартная длина для наружных работ – 5 погонных метров. Есть модели для внутренних работ – размером от 0.3 до 2 метров.

Диаметр труб в пределах от 40 до 150 и больше миллиметров.

Чаще всего встречаются многослойные полипропиленовые трубы: два наружных слоя – полимер, внутренний – стекловолокно, средние – алюминиевые прослойки.

Механические свойства:

• Предельно выдерживаемая температура – 145°С;
• Плотность полимера – 0,9 грамм/куб см;
• Выдерживает нагрузку на разрыв – 25 ньютон/кв. мм;
• Предел текучести – до 50%;
• Теплоемкость – 2000 Дж кгС.

Плюсы и минусы в эксплуатации:

• В 9 раз легче металла – удобен в транспортировке, погрузке и монтаже;
• Срок службы от 50 лет и выше;
• Высокий уровень шумопоглощения;
• Металлическая часть полностью скрыта полипропиленом, поэтому устойчива к коррозии.

• Слабое противостояние ультрафиолету – наружные магистрали следует укрывать в траншеи или деревянные короба;
• Линейное тепловое расширение требует дополнительного устройства компенсаторов при разводке пластиковых труб.

Классификация:

Код	Материал	Свойства	Целевое назначение
PPH	Гомополимер	Не переносит высоких температур	Для внутренних разводок канализации
PPB	Блок сополимер	Термоустойчив	Для теплых полов и водопровода
PPR	Рандом сополимер	универсальный	Для отопления и горячего водоснабжения

Маркировка:

1. PN 10 – для установки инженерных систем холодного водоснабжения.
2. PN 16 – применяют для транспортных газовых магистралей или жидкостей до 60°С.
3. PN 20 – для горячего водоснабжения и отопительных систем до 95°С.
4. PN 25 – используются в промышленности для транспортировки пара и горячих смесей, а также в коммунальном хозяйстве, при обустройстве теплого пола и отопления.

Выбор необходимых материалов и инструментов

Раньше для водопроводных и отопительных систем применяли металлические трубы, но в последнее время стали переходить на полипропиленовые. Металлические имеют следующие недостатки:

• подвержены коррозии;
• для избегания теплопотерь их надо утеплять;
• существует угроза замерзания при низких температурах;
• происходит засорение в течении эксплуатации внутри из-за известковых отложений;
• дорогой монтаж с использование сварки.

Полипропиленовые трубы (ПП) изготавливаются методом экструзии из термопластичного полимера пропилена, поэтому они хорошо свариваются.

Для изготовления полипропиленовой запорной арматуры и фитингов применяется инжекционное прессование. ПП трубы имеют четыре вида маркировки в зависимости от назначения:

• для холодного водоснабжения — PN10;
• для холодной и горячей воды – PN16;
• для горячей воды и отопительных систем — PN20;
• для отопительных систем — PN25.

Простые ПП трубы (неармированные) применяют для водопровода (PN10, PN16), а для отопительных систем используют армированные (PN20, PN25).

Армированная состоит из трех слоев. Между внутренним и внешним слоем полипропилена проходит слой стекловолокна или алюминиевой фольги. Армирование дает возможность выдерживать высокие температуры. Ниже приведены основные обозначения, по которым можно определиться с выбором полипропиленовых труб.

В зависимости от использованного материала полипропиленовые трубы маркируются следующим образом:

• РРН – из гомополипропилена;
• РРВ – из блоксополимера;
• РРR – из рандомсополимера;
• РРs предназначен для использования с внутренней средой высокой температуры до 95 градусов.

Системы с использованием полипропиленовых труб обладают следующими преимуществами:

• нет коррозии;
• долгий срок службы;
• достаточно высокая прочность;
• устойчивость к высоким температурам;
• отсутствие отложений при эксплуатации;
• монолитные сварочные швы;
• небольшой вес;
• легкий и дешевый монтаж;
• экологическая чистота;
• доступная цена.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками довольно прост, надо только следовать тем рекомендациям, которые содержит инструкция. Если система старая, то ее элементы просто заменяют на новые, оставляя прежнюю схему разводки.

Если же проводится водопроводная и отопительная системы заново, то надо начертить точную схему, вымерять все длины труб и углы. Согласно схем закупаются необходимые соединительные фитинги, запорные краны, переходники для соединения труб разного диаметра, тройники для разводки, заглушки, и все что необходимо.

Для сварки понадобятся следующие инструменты:

• сварочный аппарат – специальный паяльник;
• тефлоновые насадки для полипропиленовых труб разного диаметра для разогрева свариваемых деталей;
• труборез, ножницы по металлу, кусачки;
• калибратор для снятия фаски;
• шейвер;
• разводные ключи;
• маркер;
• обезжиривающее средство.

Подготовив необходимые инструменты и материалы, можно приступать к монтажу систем.

Комплектующие для подключения радиаторов

Монтаж труб из полипропилена происходит методом горячей пайки с применением фасонных элементов. К запорно-регулируемой арматуре относят:

• Крепеж – для фиксации труб и радиаторов к стенам;
• Краны Маевского – предназначены для снижения водяного или воздушного напряжения в трубах;
• Термоголовки – регулировка подачи теплоносителя;
• Заглушки – запирание торцов;
• Тройники, переходники – комплектация различных узлов.

Требования к монтажу ↑

Самыми базовыми требованиями к монтажу такого рода системы отопления является наличие в ней основных элементов, соответствующего оборудования, комплектующих и крепежей:

• котел – может являться элементом нагревания, а может быть сооружен сверху на источнике нагрева – каменной угольной печи;

Фото: дровяной котел отопления

• трубы ПП – их функция транспортировать и обеспечивать эффективную циркуляцию горячей воды с подводкой к радиаторам;

Фото: полипропиленовые трубы для отопления

• радиаторы – являются непосредственными элементами обогрева помещения;

Фото: радиаторы для отопления

• соединительная арматура – необходима при различных видах соединения полипропиленовых труб (это фитинги, переходники, тройники, крестовины и прочие элементы);

Фото: соединительная арматура для отопления

• крепежи – такая оснастка нужна в любом монтажном деле, ведь без нее не обходится ни одна установка какой-либо трубопроводной системы (держатели, шурупы, дюбеля, фум-лента для уплотнения соединений и прочие материалы).

Фото: крепежи труб для отопления
Для тех участков соединений трубопровода из полипропилена, где требуется сварка, нужны следующие приборы, материалы и инструменты:

• специальный сварочный аппарат;

Фото: сварочный аппарат для полипропиленовых труб

• труборез, нож или кусачки;

Фото: труборез для полипропиленовых труб

• шейвер для зачистки обрезанных краев труб;

Фото: шейвер для зачистки обрезанных краев труб

• калибр для некоторых других зачисток концов труб.

Фото: калибр
Кроме тщательной подготовки всех необходимых инструментов, следует также помнить ряд правил, требований и рекомендаций, которые помогут в процессе работы с полипропиленовыми трубами:

• не стоит размещать трубы в местах, где находятся источники тепла превышающие нагрев до 130˚С (печи, обогреватели и прочее), иначе трубы начнут вздуваться в некоторых местах;
• разрезайте трубы на отрезки при помощи исключительно специальных инструментов: нож для резки труб, труборез или кусачки. Если не следовать этой рекомендации труба на ее краю от неправильного механического воздействия может треснуть;
• при разрезах труб из полипропилена придерживайтесь строго прямого угла – 90˚;
• разделение на отрезки ПП труб позволит продлить сроки их эксплуатации, а при необходимости оперативно осуществить ремонт;
• запаситесь большим количеством держателей, устанавливайте их друг от друга на расстоянии 0,5 метра и тогда ваши трубы не будут провисать, когда по ним будет течь горячая вода;
• перед началом работы все участки труб, крепежных соединительных элементов, оборудования нужно проверить на наличие различных загрязнений. Особенно это касается самих труб – внутри них ничего не должно быть;
• самой оптимальной температурой воздуха во время работы с полипропиленовыми трубами является температура не ниже 5 градусов тепла;

Видео о монтаже канализации своими руками, можно найти на странице со статьей: монтаж канализации своими руками. Какой необходимо подобрать диаметр канализационной трубы для унитаза, смотрите в статье.

• старайтесь защитить полипропиленовые трубы от каких-либо механических воздействий (не роняйте на них ничего тяжелого, не ударяйте ими об твердые предметы и т.д.);
• для соединений не нужно самостоятельно нарезать резьбу на самих трубах – для этих целей существует специальные элементы – фитинги, которые уже имеют резьбу соответствующих размеров;
• используйте для надежности креплений и соединений фум-ленту;
• обязательно зачищайте края труб после их резки;
• после спайки дайте спокойно полежать деталям около 2-5 минут, чтобы материал полностью затвердел;
• следуйте всем инструкциями во время работы со сварочным аппаратом и выдерживайте необходимую температуру для спайки полипропиленовых деталей – не больше не меньше 260˚С;
• сварка ПП труб обязательно должна производиться в хорошо вентилируемом помещении, которое находиться отдельно от спален, кухонь, где в данное время живут люди. Иначе, не смотря на то, что дым быстро выветривается, можно получить отравление организма от вдыхаемого горячего полипропилена;
• после установки отопительной системы из полипропиленовых труб обязательно проведите тестовый запуск. В течение нескольких первых дней температуру воды нагревают постепенно, также не спеша увеличивают и нагрузку давления скоростей подачи в систему горячей воды. Лучше не торопиться, чем потом все переделывать.

Планирование системы

Разрабатывая проект отопительной системы дачи или дома, учитывают площадь жилых помещений и степень утепления стен. На один квадратный метр стандартная норма тепла – 41 ккал. В технической характеристике батареи указывается тепловая мощность одной секции. Исходя из этих данных, просчитывают количество секций радиаторов.

В дополнительные расчеты включают:

• Длину разводки труб полипропиленом;
• Количество поворотов и переходников;
• Наличие терморегуляторов и байпасов;
• Установку вертикальных и горизонтальных конструкций;
• Схему подключения к котельной (снизу, сбоку, двухтрубный или однотрубный вариант.

Важно! Игнорирование расчетов на начальном этапе может увеличить стоимость проекта в будущем. Лишние секции радиаторов будут создавать дискомфорт в квартире, а недостаточное их число – плохой обогрев.

Схемы водяного отопления из полипропилена для частного дома

Монтаж труб производится двумя стандартными схемами:

Параллельная или коллекторная разводка

Преимущество схемы в простоте обслуживания. Технически это подсоединение всех сантехнических и бытовых приборов параллельно к одной трубе, в которую вставляют отводы. Каждая ветка снабжается собственным запорным краном, поэтому при отключении одной из точек, остальные продолжают получать воду в полном объеме.
При подобном двухтрубном включении нескольких единиц одновременно напор не снижается, оставаясь равномерным, так как к каждой точке подается отдельная ветка. Недостаток – увеличенный расход материалов, в сравнении с более простой тройниковой.

Последовательное тройниковое соединение

Применяется на небольших площадях в частном строительстве. Сборка происходит параллельно горячего и холодного направления. К основным лежакам последовательно примыкают сантехнические точки и бытовые приборы. Преимуществом однотрубной схемы является скорость установки, низкая стоимость из-за меньшего расхода погонных метров.

Систему легко упрятать в короба или шкафы. Недостатком есть снижение напора при одновременном включении нескольких единиц. Эта проблема решается увеличением диаметра основной магистрали.

Разметка на стене

Монтаж ПП труб холодного и горячего водоснабжения к стене производят с помощью клипс или хомутов.

Внимание! Очень важно соблюдать правильное расстояние между точками, чтобы избежать провисания конструкции или не увеличить ее стоимость из-за лишних элементов крепежа.

Правильная величина шага зависит от назначения системы и максимальной температуры носителя.

Сравнительная таблица шага крепления в сантиметрах относительно диаметра и температуры жидкости

Диаметр трубы	Шаг при 20°С	При 50°С	При 70°С
16 мм	75 см	65 см	55 см
20	80	80	60
25	85	90	70
32	100	95	75
40	110	100	85
50	125	110	90
63	140	125	105
75	155	135	115
90	165	150	125
110	185	165	140

При разметке на стене выбирают подходящие значения из таблицы, получая стандартное прочное крепление.

Отличительные черты полипропиленовых труб

Сложную на первый взгляд систему водопровода из полипропиленовых труб вполне под силу сделать самостоятельно. Но прежде мастеру-сантехнику желательно получить максимум информации по теме монтажа водопровода на основе ПП труб.

Так как главный элемент монтажного процесса – полипропиленовые трубы, следует помнить, что в продаже существуют изделия:

• однослойные на давление до 10 АТИ (PN10);
• однослойные на давление до 16 АТИ (PN20);
• трёхслойные на давление до 25 АТИ (PN25).

Первый вид полипропиленовых рукавов на рабочее давление до 10 атмосфер вполне подходит под монтаж линии холодного водоснабжения бытового сектора и сооружения водяных теплых полов. Из такого материала обычно монтируют систему холодного водоснабжения с рабочим давлением до 10 атмосфер.

Трубы из полипропилена для устройства магистралей водопровода производятся под разную величину давления. Обычно значение предельного давления указывает маркировка на теле трубы. Предназначение под вид водопровода (ГВС/ХВС) указывают цветовые метки

Второй вид изделий, рассчитанный на рабочее давление до 16 АТИ, тоже применяют под разводку магистралей ХВС. Их же можно использовать для устройства линий водопровода горячей воды, если предельное значение температуры в системе не превышает + 60ºС.

Третья модификация – PN20, представлена изделиями более прочными, подходящими под монтаж не только систем поставки холодной и горячей воды, но и контуров отопления. Такой полипропилен допустимо применять в системах с повышенным рабочим давлением (до 20 АТИ) и температурой теплоносителя до + 80ºС.

Полипропиленовая труба марки PN16 наиболее часто используется под монтаж водопровода ХВС в частном домостроении. Эти же трубы могут применяться под монтаж магистралей ГВС при условии температурного соответствия

Трубы из пропилена, маркируемые аббревиатурой PN25, предназначены для систем отопления, но могут использоваться и для водопровода ГВС. Сделаны на основе той же трёхслойной технологии. Только армирующий слой выполнен из алюминиевой фольги. Предельное значение рабочей температуры + 95ºС.

Изделия под маркой PN25 позиционируются как инновационная разработка, благодаря которой удалось избавиться от существенного недостатка полипропиленовых рукавов — теплового расширения. По сути, эти изделия являются универсальным продуктом, который может применяться под устройство водопроводов любого типа.

Следует учитывать особенность монтажа таких труб – при пайке армированный слой удаляется. Нагреву паяльником подлежит только полипропиленовая основа.

Структура рукава из полипропилена, рассчитанного для использования в системах ГВС и отопления. В качестве армирующего слоя здесь используется алюминиевая фольга, которая не менее успешно выполняет функцию изолятора

Весь существующий ассортимент полипропиленовых труб для водопровода, как правило, маркируется исходя из конкретного предназначения. Обычно маркировка – это цветные полосы, нанесённые непосредственно на внешнюю стенку трубы:

• синие (зелёные) под ХВС,
• красные (бурые) под ГВС или отопление,
• оранжевые под любые системы водопровода.

Маркировка цветом облегчает выбор труб.

Внутренняя и наружная прокладка

Правила внутренней прокладки:

• Стояки монтируют из труб, диаметров 100-110 мм;
• Отводы – 40-50 мм;
• Делают уклон в сторону центрального коллектора не менее 3°;
• Если монтируют под панель, то обязательно обматывают противошумным материалом;
• Расстояние между фиксаторами – 50 см;
• Для стояков – 1,3 метра.

Наружной:

• Сборка проводится в закрытые коллекторы на песчаной подушке или короба.
• Уровень нитки прокладывается ниже точки промерзания грунта.
• Учитывается нагрузка на дорожное полотно.

Монтаж последовательной разводки

Последовательная разводка состоит в прокладке основной магистрали, к которой присоединяют бытовые узлы с помощью тройников. Недостаток схемы в снижении напора при одновременном включении нескольких потребителей. Разводку монтируют открытой или спрятанной за фальшпанелями.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками включает в себя следующие операции:

Составление проекта

Подсчитывают количество точек сантехнического оборудования (ванна, туалет, биде, умывальник) и бытовых приборов (стиральная машина, посудомойка, бойлер), подключенных к водоснабжению. Высчитывают объем постоянного потребления и определяют диаметр основной трубы. Ширина тройников подключения будут на 2-4 мм меньше.

Подготовка инструментов

Необходимо запастись паяльником, ножницами-труборезом, фаскоснимателем, рулеткой и маркером для разметки.

Выбор полипропиленовых фитингов

Комплектующие должны быть из того же полимера, что основной трубопровод.

Выбор схемы соединения

Разводку производят совместно с подключением под канализацию и горячую воду.

Инструкция по монтажу ↑

После проведения всех необходимых приготовлений и разработки схемы-плана монтажа системы отопления, можно приступать непосредственно к самой работе.

Для этого существуют определенные пошаговые инструкции, которые с успехом помогут ничего не пропустить и сделать систему наиболее качественной и оптимальной.

Монтаж полипропиленовых труб начинают со сварки отдельных частей системы. Для этого нагревают ручной сварочный аппарат до нужной температуры 260˚С.

Затем вставляют в его насадку один конец трубы и нагревают в течение такого количества секунд, которое соответствовало бы диаметру.

Для это существуют такие параметры, на которые вам легко будет ориентироваться:

• 20 мм нагревают 5 секунд;
• 25мм – 7 секунд;
• 32мм – 8 секунд;
• 40мм – 12 секунд;
• 50мм – 18 секунд;
• 63мм – 24 секунды.

Далее нагретый конец трубы соединяется с нагретым фитингом и держат до 7 секунд не смещая и не двигая детали. Потому дают соединенным деталям остыть еще несколько минут.

Соединяя полипропиленовые трубы с котлом важно учитывать все детали, которые при этом используются: муфты, гайки, патрубки и прочие комплектующие.

На рисунке эти элементы показаны в следующем порядке:

1 – муфта,

2 – контргайка,

3 – переходник,

4 – комбинированная муфта, которая специально изготовлена производителями для того, чтобы соединять переходник с полипропиленовой трубой

Фото: соединение полипропиленовых труб с котлом

Важно! Ни в коем случае нельзя присоединять ПП трубу напрямую к котлу, работающему на дровах или углях, корпус которого нагревается свыше 100˚С, потому что полипропилен от нагрева котла тут же начнет расплавляться.

Если говорить о последовательности соединения труб подачи горячей воды в систему отопления и подключения трубы обратного потока воды с газовым котлом, тогда последовательность будет следующая:

1 – обратка системы,

2 – подача холодной воды из водопровода,

3 – гофрированная газовая труба,

4 – выход подача горячей воды,

5 – выход горячего пара или воды непосредственно в систему отопления.

Фото: последовательность соединения труб

Важно! Всегда следует помнить о том, что отдельно для каждой модели и типа котла используются разные варианты подключений полипропиленовых труб к самому котлу.

В любом случае, всегда под рукой имеется инструкция того или иного котла, где указывается соответствующая схема подключений к нему труб.

В случае с газовыми котлами, подключение котла к газовой трубе обязательно производиться специалистами газовой службы.

Каким должен быть угол уклона наружной канализационной трубы, смотрите в статье: уклон канализационной трубы. Какие модели стиральной машины под раковину, выпускает , читайте здесь.

О том, как правильно сделать дренаж вокруг дома, читайте статью.

После подключения к котлу, далее все участки ПП труб, собираются при помощи соединительных элементов, прикрепляются к стенам при помощи специальных держателей, переходников и подводятся к радиаторам.

Фото: крепление труб к стенам

Пошаговая инструкция сварки ПП труб

Рассмотрим порядок действий при соединении с использованием сварочного аппарата.

Обрезка труб

Применяют специальный труборез, который делает срез четко, без заусенцев.

Обработка трубы и формирование фаски

Край среза зачищают, а фаскоснимателем зарезают внутренний слой полимера.

Подготовка паяльника

Перед работой прибор максимально нагревают, дают остыть и повторяют прогрев, после чего приступают непосредственно к пайке.

Нагрев и соединение деталей

В торец среза вставляют насадку, соответствующую размеру трубки и прогревают его не более 8 секунд. Сразу вставляют соединительный элемент, плотно прижимая.

Повторяют со вторым срезом.

Внимание! Прижимая разогретый элемент, нельзя прокручивать детали относительно друг друга, иначе спайка получится негерметичной!

Методы соединения труб из полипропилена

Полипропилен представляет собой термопластичный полимер. Структура материала поддается изменениям в процессе нагрева (пайки, сварки) — размягчается под воздействием высокой температуры. Два нагретых до одинаковой температуры фрагмента проходят процесс диффузии. Остывание предварительно нагретых частей изделия не меняет его свойств. При правильном нагреве и соединении обеспечивается создание монолитного узла.

На приеме нагрева основываются особенности технологий соединения полипропиленовых труб в одну систему. Метод получил название полифузной сварки. Проводится муфтовым или стыковым способом.

При монтаже применяется сама труба и муфта, диаметр которой меньше диаметра трубы. В нормальных условиях стыковка обоих элементов невозможна. В качестве муфты может выступать монтажный участок тройника, крана, отвода, резьбового винта и прочих комплектующих.

Процесс пайки полипропиленовых труб подразумевает одновременное насаживание обоих элементов на нагревательный элемент сварочного аппарата. На сам рабочий нагреватель заранее соосно вмонтирована пара нужного диаметра, состоящая из муфты на металлической базе, куда будет вставляться труба, и специального дорна для одевания соединительного элемента. При пайке образуется пояс расплавленного полипропилена, примерно равный по ширине и глубине. Важной особенностью монтажа является правильное выставление температуры. Нельзя допустить расплавление труб по всему диаметру. Трубы снимаются с нагревательного элемента и с усилием, соосно соединяются вместе. Расплавленный полипропилен прослужит соединительным элементом и уплотнителем, благодаря которому меньшая муфта будет надежно заходить в трубу и обеспечивать плотное соединение на всю длину места прогрева.

Важным отличием альтернативного способа пайки полипропиленовых труб является обязательная стыковка одинаковых по диаметру деталей. Первым шагом считается точная подгонка торцов для последующего стыкования. Трубы с обеих сторон с силой прижимаются к торцевателю. После фиксации на место торцевателя укладывается нагревательный элемент плоской формы. По мере нагревания обе трубы будут равномерно расплавляться. Далее трубы сжимаются для обеспечения полифузии. Сжатие проводится с усилием. По мере остывания происходит полимеризация материала и создается надежный шов на месте стыка. Условия, нужные для такого монтажа, достигаются только при наличии специального оборудования. Оно обеспечить равномерный нагрев и стыкование.

Как вам статья?