Как сделать калитку самостоятельно с учётом конструктивных особенностей, характеристик материалов

Самостоятельно изготовленные ворота из профильной трубы являются отличной альтернативой готовым конструкциям, произведенным промышленным способом. Это обусловлено сложностью их доставки на участок, высокой ценой, ограниченным спектром размеров и дизайна. Для проектирования и сборки въездной группы достаточно набора бытовых инструментов и умения ими пользоваться. Кроме этого, творчески подойдя к делу, можно собрать сооружение любого размера, стиля и конфигурации.

Ворота из профильной трубы

Преимущества профильной трубы

Перед началом работы логично задаться вопросом, почему именно ворота из профтрубы – лучший вариант.

Профильные трубы – это изделия с некруглой геометрией поперечного, то есть сделанного под прямым углом к продольной оси, сечения. Наиболее часто встречаются прямоугольный и квадратный профили, но возможны и другие варианты: овальный, треугольный или шестиугольный.

Продукция такого типа используется во многих сферах деятельности человека, например, при изготовлении каркасов изделий, мебели или ограждений.

Изготовить профильную трубу можно из любого сплава, но чаще всего используются стали различных видов:

• углеродистая сталь, независимо от марки;
• нержавеющая сталь, или просто нержавейка;
• оцинкованная сталь (прочитайте: «Виды профильных оцинкованных труб, их применение и сфера использования»).

С целью сварить ворота из профильных труб большинство мастеров приобретают продукцию из углеродистой стали или нержавейки, хотя и в этом вопросе ограничений нет, всё зависит от материальных возможностей хозяина и его предпочтений.

В соответствии с используемым методом производства, вся профильная продукция делится на две большие группы:

1. Сварные трубы – для их изготовления тонким полоскам стали придают обусловленную форму, а свободные края сваривают.
2. Бесшовные изделия – по качеству заметно превосходят продукцию первого типа, так как у них отсутствует самое уязвимое место – сварной шов. Эти трубы более пластичны, лучше переносят повышенные механические нагрузки, но и стоят дороже сварных аналогов. Вследствие этого для производства ворот или калиток их приобретают нечасто.

В свою очередь, сварные трубы подразделяются ещё на две группы:

1. Горячекатаные – применяются для изготовления располагаемых на открытом воздухе и не требующих особой точности производства изделий, например, детских качелей.
2. Холоднокатаные – их изготавливают с большей точностью; используется продукция для создания каркасов мебели.

Из написанного выше можно сделать вывод, что для изготовления ворот и калиток из профильной трубы идеальным решением будет покупка относительно недорогих, но прочных профильных горячекатаных изделий.

Раздвижные ворота своими руками

Раздвижные ворота – это отличный вариант для дома или дачи. Они обладают надежной конструкцией и имеют длительный срок службы. Раздвижные ворота изготавливаются из профильной трубы и обшиваются различными материалами, в том числе, металлопрофилем.

Раздвижные ворота бывают двух видов:

• Рельсовые – устаревшая модель, применяемая в основном на промышленных предприятиях.
• Консольные – наиболее распространённый вариант. Данная конструкция предусматривает наличие консоли, которая является продолжением ворот и спрятана за забором. Благодаря ей ворота перемещаются по откатным тележкам, прикрепленным к фундаменту. Каждый откатной механизм снабжен подшипниками с полимерными или металлическими катками. Сами тележки находятся в направляющей, что защищает их от загрязнения и атмосферных осадков.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про столбы для забора из профнастила.

При использовании в частном доме такая конструкция прослужит более 20 лет. Она рассчитана на 60000 циклов открывания-закрывания.

Достоинства раздвижных ворот:

• возможность ручного и автоматического управления;
• отсутствие ограничений по высоте и тяжести проходящего транспорта;
• лёгкость в изготовлении;
• отсутствие необходимости обслуживания.

Недостатки:

• необходимость в более мощных несущих опорах;
• требуется большая ширина забора для открытия створки.

Основные элементы раздвижных ворот:

1. Верхний улавливатель.
2. Поддерживающая шина.
3. Зубчатая рейка.
4. Нижний ограничитель.
5. Ролик опорный.
6. Направляющая.
7. Регулируемое крепление откатной тележки.
8. Откатная тележка.
9. Сервопривод.

Для дистанционного управления дополнительно приобретаются: пульт ДУ, фотодатчики или световые датчики для приема сигнала пульта ДУ, препятствующие закрытию ворот, если в проеме находится какой либо предмет.

Для изготовления ворот из профильной трубы в первую очередь требуется чертеж со всеми размерами, габаритами, местом для отката. Ширина проема ворот должна быть не менее 3 метров, однако при заезде под углом ширину ворот следует сделать больше. Высота ворот должна быть на 10 см ниже забора. Делается это для того, чтобы спрятать направляющие и приемные ролики.

Дальнейшее изготовление откатных ворот производится по следующему алгоритму:

• Производится установка столбов. В качестве столбов можно использовать как кирпичные или бетонные столбы, так и профильные трубы сечением 100 х 100мм. Для их установки выкапывается яма глубиной не менее 1 метра, устанавливаются столбы и бетонируются.
• Монтируется фундамент под откатные ролики. Фундамент может быть как прямоугольной формы, так и в форме буквы «П» . Основу его выполняет металлический швеллер шириной 200 мм, к которому приварена арматура диаметром не менее 12 мм. Металлический каркас устанавливается в котлован и бетонируется таким образом, чтобы швеллер выступал над землей на 5-10 см. Есть вариант установки откатных роликов прямо в бетон, без использования швеллера и последующей сварки. Для этого потребуется закрепить площадку ролика с помощью загнутой внизу арматуры и соединить ее с основным каркасом фундамента.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про двери в скандинавском стиле.

• Изготавливается каркас ворот. Рассмотрим, как правильно сварить ворота из профильной трубы своими руками. По заранее разработанному чертежу производится нарезка профильных труб необходимого размера с обязательным соблюдением углов. В дальнейшем все заготовки следует зачисть и обезжирить. Так как длинна ворот большая, при сварке требуется особая точность. Для этого все заготовки либо раскладываются на идеально ровной поверхности, либо на временный деревянный каркас. Для этого в землю забиваются колышки по всем углам и стыкам створки ворот. На эти колышки устанавливаются трубы и соединяются с помощью сварки.

Сварка производится в несколько этапов. Сначала соединяемые элементы прихватываются, и проверяется диагональ рамы. Если значения в норме, конструкция сваривается окончательно. К нижней балке каркаса ворот приваривается направляющая. По окончании сборки, сварочные швы зачищаются, каркас грунтуется и окрашивается.

К несущим столбам приваривается:

• Одиночная стойка из профтрубы 60 х 40мм, на которую будут крепится верхний и нижний улавливатели.
• Со стороны фундамента приваривается П-образная конструкция из такой же трубы, в которой будет двигаться створка.

• На одиночную стойку устанавливаются верхний и нижний улавливатели. На П-образную – поддерживающая шина.
• К швеллеру привариваются крепления для откатных тележек.
• Каркас ворот устанавливается на штатное место. В направляющие заводятся откатные тележки, которые в дальнейшем соединяются болтами со своими креплениями.
• К нижнему переднему краю ворот монтируется опорный ролик. Он должен четко входить в нижний улавливатель.
• Производится регулировка ворот с помощью болтовых соединений на откатных тележках.
• Все сварные швы зачищаются и окрашиваются.
• Производится облицовка корпуса ворот профильным листом. Для этого применяется материал толщиной не менее 0,4мм. Профлист крепится с помощью кровельных саморезов или заклепок.
• Производится монтаж электропривода. На всю длину ворот крепится зубчатая рейка. Она прикручивается саморезами к нижней профильной трубе. Запрещается прикручивать рейку к направляющей. На фундамент ворот крепится приводной серво-мотор. Его зубчатый вал должен войти в зацепление с рейкой. Так же на рейке устанавливаются концевые выключатели на открытие и закрытие ворот. Подключение электромотора и включателей производится по приложенной к ним схеме.

Размеры ворот

Если у собственника есть автомобиль, необходимо рассчитать ворота так, чтобы в них проезжала машина. Ведь наверняка захочется сделать навес для машины из профильной трубы неподалеку.

Идеальными в общем случае размерами будут следующие:

• длина конструкции – около 3 м;
• высота ворот – 1,5 м.

Если планируется изготовление чертежа ворот из профильной трубы с калиткой, необходимо предусмотреть и её размеры. Высоту можно не менять, а ширину необходимо сделать не менее 0,75 м, а если есть возможность, то больше (прочитайте: «Как сделать калитку из профильной трубы – монтаж своими руками»).

В случае, когда забор вокруг участка уже существует, габариты ворот подгоняются под характеристики ограждения:

• высота как ворот, так и калитки принимается равной высоте всего забора; впрочем, если есть необходимость, её можно уменьшить на 0,2-0,4 м (про

Подготовительный этап работ

Проведение работ по замеру параметров

На этом этапе следует учитывать габариты автомобиля, который потенциально должен въезжать в ворота. Не стоит забывать о площади, занимаемой распашной створкой.

Стандартными размерами считаются:

1. Общая ширина ворот– 3 метра.
2. Высота конструкции – 1,5 метра.
3. Высота калитки должна соответствовать высоте ворот.
4. Ширина калитки равняется произвольной величине, но не может быть меньше 0,75 метра.

При установке конструкции на уже построенный забор, величина размера высоты изделия должна соответствовать аналогичным параметрам забора. В некоторых случаях допускается уменьшение величины на сорок сантиметров. Ширина определяется расстоянием между двумя столбами, где предполагается крепление каркаса.

Построение чертежа с указанием размеров всех составляющих будущей конструкции.

Необходимо изобразить на схеме раму и створки ворот, которые обязательно должны в нее вписываться. Должны быть указаны места расположения ребер жесткости, а в случае изготовления внешних ворот – параметры размеры столбов.

При проведении проектирования следует учитывать, что чем больше площадь поверхности двери, тем большая нагрузка предполагается на профиль по причине увеличенной парусности изделия.

Произведение расчёта необходимого количества строительных материалов.

Отдельно рассчитывается необходимое количество профиля и площадь обшивки.

4. Подготовка и приобретение необходимых инструментов

Сечение профильной трубы выбирается на основании данных размеров створок, с учётом показателя парусности. Чем большая площадь дверей, тем большим сечением трубу следует приобретать.

Изготовление чертежа

Следующая стадия создания ворот из профтрубы своими руками – выполнение чертежа конструкции. В нём необходимо учесть как общие размеры, оговорённые в предыдущем пункте, так и габариты самих труб и вспомогательных элементов, используемых для придания жёсткости и устойчивости.

Современные технологии позволяют изготовить чертёж как традиционным путём, на бумаге, так и в любой из конструкторских программ на персональном компьютере.

Если планируется, что ворота будут снабжены устройством для автоматического открывания и закрывания, его местоположение и габариты тоже должны быть отражены на схеме.

Проектирование

Прежде чем приступать к сборке такой конструкции, конечно же, нужно составить ее подробный чертеж. Высота калитки из металлопрофиля обычно равна высоте ворот и самого забора. Ширина же ее, конечно же, должна быть такой, чтобы в последующем сквозь нее было удобно проходить. Чаще всего опорные стойки калитки из металлопрофиля разносят на ширину в 1-1,1 м.

Дизайн таких калиток может быть самым разным. К примеру, очень привлекательно смотрятся арочные конструкции этого типа, отделанные профлистом в комбинации с коваными решетками или, к примеру, поликарбонатом либо деревом. Но своими руками, конечно же, проще всего сделать обычную прямоугольную калитку, полностью обшитую металлопрофилем.

Профлист — материал достаточно прочный. Но при ударных нагрузках он, к сожалению, может легко деформироваться. Поэтому на рамы калиток, обшитых таким листом, полагается наваривать ребра жесткости. Такие элементы дополнительно укрепляют и сам каркас конструкции.

Располагаться ребра жесткости в раме калиток могут по-разному. Для конструкции высотой не более 2 м обычно предусматривают только один такой элемент и наваривают его ровно по центру. Если полотно калитки имеет большую высоту, чаще всего в верхнем и нижнем секторе между центральным ребром жесткости приваривают еще два по диагонали.

Необходимые материалы

После определения с помощью чертежа количества расходных материалов необходимо закупить их и сопутствующий инструмент.

Мастеру будут нужны:

1. Профильные квадратные трубы разных габаритов: для опорных столбов — 100×100 мм, для каркаса – более, чем 50×50 мм, для дополнительных перемычек, прикрепляемых к воротам для жёсткости, – не менее 25×25 мм.
2. Обшивка из различного материала (чаще всего – профлиста любых доступных цветов).
3. Петли для фиксации ворот на столбах.
4. Саморезы, пригодные для металла.
5. Если трубы без цинкового покрытия, краска и грунтовка.
6. Сварочный аппарат с электродами.
7. Болгарка для нарезки труб нужной длины.
8. Дрель.
9. Инструменты для измерения – линейка, уголок, рулетка, уровень.
10. Шлифовальный круг для обработки швов.
11. Малярная кисть для покраски профиля.

Необходимые материалы и инструменты

Для самостоятельного изготовления конструкции не нужно иметь специальных строительных навыков. Единственным требованием является умение работать со сварочным аппаратом.

В качестве материала используется:

1. Профильные трубы для опор и каркаса. Стоит учесть, что для каркаса обычно используется материал с диаметром сечения в два раза меньшим, чем для опоры.
2. Трубы 40*20 для перемычек, которые необходимы для придания жёсткости конструкции.
3. Саморезы для крепления обшивки.
4. Материал обшивки (обычно используют профнастил).
5. Петли.
6. Замок.
7. Ролики (если планируются откатные ворота).
8. Дополнительно следует приобрести грунтовку для обработки металлической поверхности перед покрасочными работами.

Для изготовления конструкции применяются каркасные основы из оцинкованной или углеродистой стали.

Для ворот целесообразней приобретать трубы с квадратным или прямоугольным сечением, поскольку это облегчает их транспортировку к месту назначения и проведение монтажных работ.

Профили классифицируются исходя из способа их производства:

1. Прошедшие термическую обработку. Из таких материалов изготавливают изделия, нетребующие точности размеров конструкции.
2. Термически не обработанные.

Применяются для изготовления каркаса точных размеров. Также различают строительные профили с разной геометрической формой сечений и материалом их изготовления.

Огромным преимуществом, выражающимся в надежности, устойчивости и удобстве возведения каркаса обладают бесшовные трубы. Однако, по причине своей дороговизны они редко применяются в строительных работах.

В качестве обшивки строители рекомендуют применять следующие материалы:

1. Листы металла, изготовленные из оцинкованного железа.
2. Профнастил из оцинкованной стали.
3. Обрезная доска, предварительно обработанная грунтовкой–антисептиком и покрашенная краской или лаком.

Установка ворот

Самые сложные работы в процессе установки – сварочные; необходимо иметь опыт и знания, как правильно сварить калитку из профильных труб.

Порядок действий:

1. Трубы аккуратно нарезают пилой на элементы нужной длины.
2. Отрезки тщательно чистят, удаляя ржавчину и шлифуют торцы, чтобы убрать заусенцы.
3. Выкапывают ямки под несущие столбы ворот. В них, после заливки бетона, устанавливают сами трубы, исполняющие функцию столбов.
4. Производится сварка ворот. Все операции должны выполняться максимально аккуратно и тщательно, в защитной экипировке.
5. По остывании каркаса сварочные швы обрабатывают, шлифуя. Это делают с декоративными целями и для безопасности пользующихся воротами людей.
6. К трубам-столбам и каркасу ворот приваривают петли и навешивают собранную конструкцию.
7. Каркас обезжиривают и красят, затем готовые ворота обшивают и устанавливают в них замок.

При условии ответственного подхода ко всем этапам работы самодельные ворота ничем не будут уступать предлагающимся на рынке.

Изготовление распашных ворот

1. Очистка профильной трубы от грязи и ржавчины с помощью металлической щетки.
2. Обезжиривание труб специальным составом, покрытие грунтовкой и проведение покрасочных работ.
3. Нарезка фрагментов труб на основании чертежных данных.
4. Установка опорных столбов (при изготовлении внешних ворот).
5. Сварка по периметру каркаса. Для удобства лучше расположить изделие горизонтально на рабочей поверхности.
6. Шлифовка швов изделия после проведения сварочных работ.
7. Приваривание к раме опорных крепежных площадок.
8. Изготовление створок. При изготовлении гаражных дверей фрагменты труб следует расположить внутри собранного каркаса. Нужно учитывать, что следует оставлять небольшой зазор со стороны петель и закрывания дверей для свободного движения створок.
9. Сварки створок с последующей шлифовкой швов.
10. Укрепление ребер каркаса профилем с меньшим размером сечения с целью придания ему жесткости.
11. Нарезка обшивки по замеренным размерам. Необходимо учитывать, что в готовом изделии должен быть перекрыт зазор между каркасом створки и рамой.
12. Крепление обшивки. Чтобы прикрепить деревянную обшивку нужно применять саморезы. Обычно они вкручиваются в материал при помощи дрели или шуруповерта. Если применяется обшивка из металла, то без сварочных работ здесь не обойтись.
13. Приваривание дверных петель на створку и раму ворот. Для объективного сопоставления составляющих петель необходимо правильно удерживать дверь во время выполнения работ.
14. Проведение утеплительных работ
15. Покраска или покрытие лаком готового изделия

Установка опорных столбов

Эти элементы конструкции калитки, как и при возведении самого забора, устанавливаются по такой технологии:

• с помощью садового бура проделываются ямы под опорные столбы глубиной 90-120 см;
• на дно ям насыпается слой песка 10 см с трамбовкой водой из шланга;
• поверх песочной подушки насыпается щебень высотой 20 см и также трамбуется;
• в яму устанавливается столб, выравнивается по вертикали и заливается бетоном.

Самое сложное при установке опор калитки — это выставить столбы строго вертикально. Для того чтобы облегчить себе эту задачу, можно заранее приварить к опорам снизу четырехугольные небольшие подставки.

Если калитка будет иметь высоту более 2 м, между ее опорами сверху стоит приварить поперечину. Таким образом можно снизить нагрузку на сами столбы и продлить срок службы входной конструкции. При желании поперечину можно установить и по низу калитки.

Материалы для створки

Дверца калитки состоит из каркаса, элементов жёсткости и полотна. Рама является несущей частью, перемычки опорной и упрочняющей. Остальное за исключением фурнитуры носит декоративный характер.

Профнастил

Чтобы понять, как сделать калитку из металлопрофиля своими руками, нужно узнать об особенностях материала. Профнастил представляет собой стальной оцинкованный лист волнообразной формы в поперечном сечении. Для декоративных целей с одной или двух сторон может быть нанесён слой полимеров (сплошной или рисунок). Для забора и проёмов применяется материал стенового типа.

Ограждение из профнастила Источник vsemzabori.ru

Смотрите также: Каталог проектов железобетонных домов с эркером и с верандой.

Преимущества металлопрофиля выглядят следующим образом:

• наличие защиты от агрессивного воздействия окружающей среды;
• профильное исполнение обеспечивает механическую прочность створке;
• легковесность не требует усиления опорных столбов.

Также отмечается простота монтажа и обслуживания, возможность обновить декоративное покрытие, относительно низкую стоимость и длительный срок службы (около 50 лет). Однако при выборе такого исполнения нужно помнить о подверженности металла коррозии, тонкости и гибкости листа. Также во время сборки калитки важно не повредить поверхностный слой, так как он не подлежит восстановлению.

Перед тем, как сделать калитку из металлопрофиля, нужно подготовить следующие инструменты:

• шуруповёрт, перфоратор или заклёпочный пистолет;
• сварочный аппарат;
• углошлифовальная машинка или электролобзик;
• уровень или отвес, рулетка, уголок;
• набор отвёрток и сменных насадок (биты, сверла, диски, пилки).

Стеновой профнастил Источник stroy-pz.ru
Из материалов для классического типа калитки понадобится следующее:

• профлист с рабочими параметрами 100*200(220) см, толщина 0,6-1 мм, высота волны 1-2 см;
• металлический профиль 24*40 мм или деревянный брус 40*40 мм;
• дверные петли с диаметром 30 мм;
• ручки;
• запорная фурнитура (крючок с петлёй, засов или замок).

Сначала собирается каркас. Для прочности можно укрепить периметр треугольными вкладышами. Для усиления устанавливают перемычки в горизонтальном или диагональном положении. Если это металл, то лучше воспользоваться сварочным аппаратом. Для профлиста плоскость должна быть ровной без выступов от вкладышей и метизов.

Полотно фиксируется к основе с помощью кровельных саморезов. Они имеют эластичную шайбу, которая защищает отверстие от прямого контакта с водой. А головка покрыта антикоррозийным цветным полимерным составом.

Кровельные саморезы Источник ruprofil.ru

Петли крепятся к раме. Для ручек и замков нужно обеспечить прочную основу. Это может быть металлическая пластина. По периметру нужно обеспечить защиту от коррозии. Это может быть герметик или краска. Более надёжным решением является специальный профиль-накладка. Его можно закрепить на заклёпки, саморезы или герметичный клей.

Дерево

Решение как сделать калитку из дерева своими руками чаще представляется в классическом варианте с перемычками и досками. Относительно пород лучше обратить внимание на хвойный лес. Такие материалы лучше сопротивляются влаге и реже гниют из-за содержания смолы в составе. Как правило, выбор останавливается на сосне. Более дорогие варианты с высокими эксплуатационными характеристиками представлены кедром и лиственницей.

Лиственный лес (дуб, орех или ясень) также часто используют. Но такие материалы требуют более частого ухода относительно защитной обработки. Это будет не 1-2 раза в 10 лет, а 5-7. При этом результат будет пусть дороже, но прочнее, долговечнее и оригинальнее.

Дверца из лиственной породы Источник yandex.net

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на монтаже заборов и ограждений и на оборудовании детских площадок.

Если рассматривать вопрос деформации доски с брусом от перепадов температуры с влажностью, то стоит отдать предпочтение клеёным изделиям. В отличие от массива подобные ресурсы проходят более тщательную отбраковку и сушку. Брать материал с влажностью более 15% недопустимо.

Информация о конструктивных особенностях поможет решить как сделать деревянную калитку. По исполнению створки из досок могут быть двух типов: на каркасе или с рамой. Для первого нужны два горизонтальных бруса, на которые крепят полотно. Они же являются несущей частью и местом для установки петель. Дополнительно можно закрепить диагональную перемычку.

Рамная конструкция допускает исключение метизов. В этом случае понадобится фрезер, чтобы обеспечить соединение элементов по системе шип-паз. На работу уйдёт больше времени и сил, но так меньше нарушается целостность дерева и отсутствует крепёж, который боится влаги. Саморезы с гвоздями пригодятся только для монтажа фурнитуры. А укрепить остальные детали можно с помощью столярного клея для наружных работ.

Рамная конструкция Источник cdn8.roomble.com

Металлические прутья

Решая как сделать калитку в заборе прозрачной, стоит обратить внимание на кованые изделия или арматуру. Для получения максимально прочного результата понадобится сварочный аппарат. Также допустимо применение вязальной проволоки, но такой вариант заметно уступает в долговечности первому.

Относительно исполнения чаще выбор останавливается на классическом штакетнике с двумя горизонтальными перемычками. Более сложные варианты с диагональными и гнутыми линиями предполагают устройство рамы. Также периметр оформляется в случае использования готовой сварной сетки, например, типа рабица.

Главные преимущества подобного решения выглядят следующим образом:

• механическая устойчивость;
• прозрачность (актуально для насаждений);
• долговечность;
• неограниченность относительно декоративного исполнения;
• простота монтажа, нарезки и придания формы без повреждения целостности прута.

Простая конструкция из арматуры Источник build.4-u.info

Монтаж

Как изготовит калитку поэтапно

Самая простая схема создания калитки будет подразумевать такие этапы:

• Установите стойки.
• Изготовьте каркас.
• Обшивайте каркас посредством профилированного листа.
• Установите замки.

Рассмотрим все этапы пошагово.

Монтаж опорных столбов

Данный этап является самым трудоемким. Стоечные материалы подбира ют в зависимости от того, что будет представлять собой ограда. Материалов для столбов могут послужить трубы из металла, камень и кирпич.

Применение опорных металлических столбов

Опорные столбы чаще всего делают из металлических труб. Это объясняется их дешевизной, скоростью и простотой монтажных работ (по сравнению с кирпичными). Для калиток подойдут профильные трубы размером 8*8 см, а толщина их от 0.3 до 0.4 см. Чтобы монтировать такие столбы, требуется выкопать яму с глубиной 1 метр для каждого. Размер углублений должен быть не менее 0.3*0.3 метров. То, на какую глубину будут выкопаны ямы, зависит от земли:

• 0.7 метров – для каменистого.
• 1 метр – для глинистого.
• Для остальных типов грунта определите глубину уровнем промерзания (медиана по регионам средней полосы бывает 1.2 метра).

Рассмотрим другие столбы.

Опорные столбы из камня или кирпича

Такие столбы для калитки из профнастила своими руками делают размером в 1.5 кирпича, или же 0.39*0.39 метра. Размер основания не менее 0.5*0.5 метра, и в виде сложности выполнения, эти столбы встречаются не так уж и часто. Дополнительная степень прочности будет обеспечена посредством труб из металла. Их монтируют в яму до того, как в них будет залит бетон. Кирпич или камень укладывают вокруг установленных труб из металла, и приваривание закладных из металла, на которые будут установлена ворота и калитку, выполняется к трубам.

Калитка из профнастила

Как и было сказано выше, создание калитки из профилированного настила будет происходить по указанным этапам. После создания чертежа требуется подготовить все нужные инструменты, и такие работы проводят посредством:

• Лома (чтобы утрамбовать щебенку).
• Бетономешалки.
• Садового бура (нужен, чтобы рыть ямы).
• Измерительных инструментов (рулетки, угольники и линейки).
• Шурупов и шуруповерта.
• Карандаша, мела и чернил (для создания разметки).
• Угловой шлифовальной машинки (резак требуется для металла).
• Сварочного аппарата.

Итак, поговорим, как сделать каркасную конструкцию?

Создание каркаса

Каркас подготавливают из профилированных труб, имеющих сечение 6*4 см. Для начала посредством металлической щетки удаляют ржавчину, грязь, и есть возможность сделать такую операцию посредством угловой шлифовальной машинки (потребуется щетка-круг). Далее требуется сделать детали, угол для торцов вертикального направления, поперечного элемента снизу и сверху равен 45 градусов. Для торцов поперечных деталей посередине он будет составлять 90 градусов относительно элементов на оси. Далее требуется при помощи электрической сварки соединить все элементы готового типа. Когда будет готов каркас, к нему приварите ручку, пластину для замка, петельные навесы. По окончанию сварки конструкцию нужно обработать антикоррозионным покрытием, заранее убрав окалину. На заключительном этапе выполните грунтование и окрашивание каркаса.

Монтаж фурнитуры

Приваривание ручек, петель и пластинок для замков выполняется перед зашивкой каркаса посредством профилированного настила. Монтаж метель проводится во встречном направлении. Их требуется приваривать посредством сварного шва с длиной 1-2 см. Такой вектор монтажа петель предотвратит возможность снятия изделия в готовом виде. Крепление петель выполняется на расстоянии 0.25-0.3 метра до краев сверху и снизу. Монтаж ручки и замка производится на высоте 0.9 метров от уровня грунта.

Установка калитку на опорные столбы

Монтаж калитки проводится после того, как будет собран каркас и отвердеет в течение нескольких дней смеси бетона. Далее важно произвести такие действия.

1. Под рамой требуется поставить брусок из древесины.
2. Поставьте калитку прямо (выравнивание важно проводить, применяя строительный уровень).
3. Отметьте на опорных столбах места, где будут монтированы калиточные петли.
4. Проверьте, как происходит открытие и закрывание.
5. Приварите петли.
6. Произведите зачистку швов, грунтовку и окрашивание.

Далее поговорим о том, как зашивать калитку.

Зашивка калитки на опорные столбы

Итак, как сделать калитку из профнастила своими руками по фото? Профилированный лист требуется раскроить ножовкой или ножницами по металлу. Применять угловую шлифовальную машинку вовсе нежелательно в виду сгорания защитных покрытий и образования ржавчины. Саморезы нужно вкручивать в гребни волн без особых усилий (прокладка должна быть лишь придавлена). Сильное вкручивание приведет к деформации, потере эластичности и трещинам на прокладке.

Цена калитки

Стоимость работ по созданию калитку будет определена тем, какой процент из них сделан своими руками. в случае самостоятельного выполнения работ в объеме 100% конечную сумму определит плата за материал. Она будет 2000-2500 рублей. В случае, если заказывать готовую калитку, работа будет стоить около 4600 рублей. Установка калиток мастерами обходится примерно 2100-2600 рублей.

Как вам статья?