Каждый здравомыслящий человек, не сомневаясь, скажет, что без надежной основы ничего хорошего не возведешь. У этой прописной истины есть вполне прагматическое приложение, на котором можно хорошо заработать… Речь идет об изготовлении фундаментных блоков.
Если обратиться к бизнес-форумам, то на них интерес к данному делу является традиционно большим. «Есть идея организовать небольшой цех по производству фундаментных блоков. С чего начать? Каков бюджет старта и как быстро это окупится?», – спрашивают форумчане. Кроме того, в форумных обсуждениях постоянно говорится о сверхважности этого товара и, как следствие, его востребованности даже в кризис.
Наш эксперт по стартапам Игорь Малюгин согласен с данной точкой зрения и убежден, что бизнес на производстве фундаментных блоков имеет высокие шансы на успех: «Если подойти к делу с головой, то можно легко окупить вложенные средства буквально за одно лето, – считает он. – Время, когда изготовлением блоков могли заниматься только крупные комбинаты ЖБИ, уходит. Сейчас появились интересные технические решения, которые позволяют наладить производство силами малого бизнеса. В частности, тульчане из ООО «Металлист» выпускают целый ряд виброформ для изготовления таких блоков. И что характерно, все позиции в нем пользуются неизменным спросом».
И в самом деле, почему бы не организовать площадку для производства фундаментных блоков, если эксперты предрекают этому бизнесу быструю окупаемость и устойчивый спрос? Об этом и поговорим.
1. Что хорошо комбинатам – невыгодно малому бизнесу 2. Бесценный опыт 3. Не заходя в «долину смерти»
Устройство фундамента из блоков ФБС
ФБС — это строительные элементы, формирующие сборное основание для дома. Их армируют металлическими прутьями, что
способствует выдерживанию больших нагрузок, и они имеют вид прямоугольных параллепипедов.
Для производства используют тяжёлый высокосортный бетон. Часто у ФБС имеются специальные проушины для облегчения погрузочно-разгрузочного процесса на производственном предприятии и выгрузки на строительном объекте. На торцевых сторонах обустроены специальные выемки. Туда во время монтажа проводят заливку жидкого бетонного раствора для оптимального скрепления.
Более востребованы блоки, которые изготавливаются на заводе ЖБИ. В таком случае полностью соблюдаются требования для обеспечения высокого качества: оптимальное пропорциональное соотношение компонентов смеси, армирование, заполнение высококачественным бетонным раствором с последующим вибропрессованием для лучшего уплотнения, пропаривание в специальной камере и финальное затвердевание бетона.
Кроме того, бетонная смесь дополняется другими заливками, улучшающими качественные характеристики:
- Для морозоустойчивости используют специальные присадки. После этого ФБС способны выдержать существенные температурные изменения, что идеально подходит для местности с суровым зимним климатом.
- Для устойчивости к кислой среде добавляют гранитный щебень. Тогда становится возможна эксплуатация на кислой почве.
- Различные размеры блоков заводского производства. Крупные застройщики, обладающие специальной техникой, обеспечиваются крупногабаритными блоками, а частным строителям предлагается продукция меньшего размера.
Размеры ФБС могут быть различны, что способствует оптимальному подбору для любого основания. Самые распространённые размеры имеют ширину и высоту 0,3-0,6 метра, длину 0,9; 1,2; 2,4 метра. В случае необходимости можно сделать заказ с другими размерами.
Количество блоков
Расход фундаментных блоков зависит от их размеров.
Итак, план утвержден и можно приступать к расчетам. Чтобы узнать, сколько нужно блоков для строительства, необходимо знать разновидности блоков. ФБС изготавливаются из песчано-цементного бетона марок М100 и М200, и ассортимент их достаточно велик, чтобы удовлетворить любые потребности. Их габариты, в зависимости от вида ФБС, указаны в таблице ниже. То, сколько уйдет блоков на постройку, зависит от габаритов отдельно взятого блока.
Наименование ФБС | Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм | Масса, т | Объем, м3 |
ФБС 24-3-6 | 2380 | 300 | 580 | 0,97 | 0,41 |
ФБС 12-3-6 | 1180 | 300 | 580 | 0,49 | 0,21 |
ФБС 9-3-6 | 880 | 300 | 580 | 0,35 | 0,15 |
ФБС 24-4-6 | 2380 | 400 | 580 | 1,30 | 0,54 |
ФБС 12-4-6 | 1180 | 400 | 580 | 0,64 | 0,27 |
ФБС9-4-6 | 880 | 400 | 580 | 0,47 | 0,20 |
ФБС 24-5-6 | 2380 | 500 | 580 | 1,63 | 0,68 |
ФБС 12-5-6 | 1180 | 500 | 580 | 0,79 | 0,23 |
ФБС 9-5-6 | 880 | 500 | 580 | 0,59 | 0,23 |
ФБС 24-6-6 | 2380 | 600 | 580 | 1,96 | 0,82 |
ФБС 12-6-6 | 1180 | 600 | 580 | 0,96 | 0,41 |
ФБС 9-6-6 | 880 | 600 | 580 | 0,70 | 0,31 |
Чтобы расчитать, сколько блоков будет в фундаменте, нужно узнать его объем. Чтобы рассчитать объем кладки, достаточно длину всего фундамента умножить на его толщину и высоту. Итоговую цифру делят на объем одного блока, в результате чего получается количество блоков ФБС, необходимых для кладки. Если строительство предусматривает различную толщину кладки в разных ее отрезках, то необходимо произвести расчеты для каждого участка по предложенной формуле.
Фундамент из ФБС блоков: плюсы и минусы
Чтобы сделать фундамент из блоков ФБС, необходимо изучить их достоинства и недостатки в определённых условиях. К их достоинствам относятся:
- Главным преимуществом считаются стандарты. ГОСТом 13579-78 регламентируется изготовление блоков из бетона с определёнными размерами и характеристиками.
- Заводское изготовление с помощью системы контроля и автоматизации производственных процессов гарантирует высокие прочностные характеристики. Обеспечивается соблюдение пропорций компонентов и технологии. Продукция проходит все стадии, включающие замешивание раствора, раскладку по формам с вибропрессованием, полное затвердевание, пропаривание.
- Быстрее выполняются строительные работы. При помощи крана основание со стенами цокольного этажа возводится в течение одного-двух дней. При покупке готового заводского раствора время работы значительно сократиться, в отличие от варианта с замешиванием раствора на строительной площадке.
- Лёгкость укладки и универсальность. Для работы не требуются особые навыки, а в случае неправильной закладки, есть возможность сложить всё заново. Широкий ассортимент размеров делает возможным сборку фундамента здания с разными конфигурациями. Если нужно уменьшить габариты заготовку раскалывают на части нужного размера.
- При работах в особом климате и на сложной почве, смесь дополняется специальными добавками для повышения устойчивость к низкой температуре и высококислотному грунту.
- Удобная сборка возможна благодаря монтажным петлям и пазам, стандартными размерами с учётом толщины растворного шва (2 см).
К недостаткам относятся:
- Требуется гидроизоляция межблочных швов.
- При холодном климате, что встречается очень часто, основание нуждается в утеплении от промерзаний.
- Высокая цена объясняется в совокупности стоимостью блоков, арендой спецтехники, ценой стройматериалов и подготовительными работами по технологиям закладки ФБС.
- Сборный вариант менее прочный, чем монолитный.
- ФБС восприимчивы к свойствам почвы. Оптимально для сухого песчаного грунта. Если грунтовые воды находятся высоко, позаботьтесь о проведении гидроизоляции. На пучинистой почве не используется.
Разновидности фундаментных блоков
Согласно ГОСТ 13579-78 существует три разновидности фундаментных блоков:
- ФБС- сплошной блок прямоугольного сечения без внутренних пустот, размерами от 880х300х580 миллиметров до 2380х600х580 миллиметров (длина, ширина, высота).
- ФБВ – сплошной блок с вырезом стандартного размера (390х240 миллиметров) под укладку бетонных балок (перемычек, лаг) или обустройство коммуникационных тоннелей (отверстий) или продухов. Габариты такого блока колеблются между 880х400х580 и 880х600х580 миллиметрами (длина, ширина, высота).
- ФБП – пустотный блок прямоугольного сечения с четырьмя выемками (430х160х550 миллиметров) в теле изделия. Габариты такого блока изменяются от 2380х400х580 до 2380х600х580 миллиметров (длина, ширина, высота).
Из таких блоков, как правило, строят ленточные основания, укладывая ФБС или ФБП блоки в один или в несколько рядов. Причем верхний ряд формируют из ФБВ блоков – их полости можно использовать для обустройства продухов (вентиляционных отверстий).
Кроме того, фундамент под фбс нуждается в еще одной разновидности ЖБИ – ФЛ блок, который представляет собой плиту с поперечным сечением трапецеобразной формы. Такая плита укладывается на грунт котлована и принимает на себя вес стены основания.
Габариты ФЛ плит колеблются между 600х1200х300 и 3200х1180х500 миллиметрами (ширина большего основания трапеции, ширина блока, высота блока)
Монтаж блоков ФБС: пошаговая инструкция
Для закладки своими руками обязательно потребуется грузоподъёмная техника. При проектировании цокольного этажа не обойтись без котлована. Если у строения отсутствует подвал, выройте траншеи вдоль периметра.
Чтобы правильно установить блоки ФБС потребуется следовать условиям, которые предполагает следующие технологические этапы:
- Сначала выполняется проектирование, определяют норму расхода раствора на монтаж блоков ФБС. В большинстве случаев блочная опора первого ряда делается шириной около 40 см. Следующие ряды уменьшите до 30 см. Сделав предварительный расчет фундамента из блоков ФБС, зная их количество и габариты, можно уже делать покупку в специализированном магазине.
Обратите внимание! Вам необходимо сразу определить места вывода инженерных коммуникаций для подбора блоков с учётом этих расчётов и сделать чертеж. Сейчас у кладочных элементов присутствуют специально подготовленные отверстия. Если это не учитывать, то потребуется сверлить отверстия, что добавит лишних затрат времени, финансов и усилий.
- На втором шаге выполняются земляные работы, перед этим изучается строительная площадка. Подыскивается место для крана, чтобы ему ничего не мешало при работе.
Определите углы будущего строения, вбейте колышки. Протяните между прутьями верёвку и выставите промежуточную разметку по местам предполагаемого обустройства стен с внутренней и внешней стороны.
Затем выройте котлован с глубиной, равной области промерзания, прибавив 20-25 см. В определённой местности размер глубины промерзания достигает двухметровой отметки. Тогда такие действия нецелесообразны. «Золотой серединой» считают 80-100 см. Вдоль периметра на оставшемся пространстве площадке рекомендовано снимать верхние слои почвы (10-20 см).
Рытье котлована
- На третьей стадии обустраивается подошва. Для этого используют песчаную подушку или бетонное основание. Последний вариант используют при неустойчивой почве, но он значительно увеличивает расходы сил, финансов и времени. До того, как появится подготовленная утрамбованная песчаная подушка, оба варианта работ выполняются в одном порядке. В случае использования бетонной опоры устанавливается опалубка, и закладываются арматурные прутья.
Подготовка песчаной подушки
Заранее подготовьте щебёнку, песок, арматурные прутья, выровняйте котлован, засыпьте на 10-15 см песком, потом полейте водой и утрамбуйте. Песчаную подушку засыпьте щёбенкой на 10 см и утрамбуйте.
- Теперь монтируется опалубка и армирующая сетка. Скрепите доски, составляющие опалубку. Она выставляется вдоль котлованных стенок, для ровности используют уровень.
Установка опалубки для монолитной подушки
Из арматурных прутьев связывается сетка, используя гибкую проволоку. Чтобы закрепить сетку забиваются в основание арматурные прутья. Если планируется большое строение, армированные слои увеличиваются.
Армирование монолитной подушки
- На пятом шаге заливается подушка. Обустроенная конструкция медленно и равномерно заливается раствором. Чтобы удалить лишний воздух, проткните заливку прутом. Разровняйте верхнюю часть подушки, и оставьте на три-четыре недели. В жаркое время содержимое поливается водой во избежание потрескивания.
Заливка монолитной подушки
Чтобы выгнать воздух и равномерно распределить бетон, нужно использовать вибратор
Готовая монолитная подушка
- Установку блоков ФБС выполняют с помощью крана, а люди выравнивают их расположение.
Расстановку начинают с углов, а между них натягивают верёвку и продолжают раскладку блоков ФБС по уровню до конца. В вертикальные швы наливают раствор, чтобы укладывать следующий ряд блоков ФБС в обратном направлении. От углов и наружной части постепенно переходите на внутренние перегородки. Для правильности используйте уровень.
Монтаж блоков ФБС
- Гидроизоляцию выполняют с помощью жидкой мастики, тщательно промазав стенки внутри и снаружи. Можно предусмотреть дополнительный слой рубероида, чтобы улучшить гидроизоляцию.
Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС
- Часто, чтобы упрочнить конструкцию монтируют армопояс. Потом по этому поясу укладывают плиты перекрытия.
Фундаментные заводские заготовки имеют высокую прочность и удобны в использовании, что можно узнать из отзывов. С помощью них можно построить основание и цокольный этаж за короткий срок. Для надёжности и долгой эксплуатации крайне важно полностью соблюдать условия технологии.
Итак как считают фундаментные блоки
Для упрощения примера возьмем дом небольших, но строгих размеров 10*10 метров, фундамент которого было решено сделать из блоков толщиной 500 мм. (стандартный блок ФБС 24-5-6) Параметры блока ( Высота 580 мм по ГОСТ. Ширина 500мм. Длина 2380мм) и прибавляем к этим значениям среднюю высоту шва 20мм.
Получается — один слой фундамента высотой 600 мм.
В вашем проекте, должна быть указана высота всего фундамента. Но если нет и вы строите фундамент здания из ФБС блоков, скорее всего в здании предусмотрен подвал. Высота подвала не должна быть ниже 2500 мм, определяется это индивидуально. Итак 2500 / 600 = 4,16. (слоев блоков) Учитывая, что ленточный фундамент должен быть выше уровня пола подвала, а так же что следующим шагом после укладки блоков будет укладка плит перекрытия, заключаем, что Четырех слоев блоков, нам будет минимально достаточно. (в случае если вы хотите. чтобы в вашем подвале были трехметровые потолки, есть необходимость уложить еще один пятый слой ФБС блоков.
Определяем, какое количество дверных и оконных проемов будет на каждой стене.
Для примера начертите на чистом листе бумаги стороны вашего дома, обозначьте их буквами (А-Б-В-Г).Весь расчет количества блоков, будем осуществлять от одного угла «А» и «Г».
Предположим, что стена «А» длинной 10 метров расположен вход и окно. Входная дверь 0,9 м, окно 0,8мм
Помним что окно у нас начнется не с первого ряда, а с Третьего и пока его ширину во внимание не берем. В первом слое ФБС из длинны стены вычитаем ширину двери 10-0,9=9,1
Начинаем рисовать раскладку первого слоя:
Расчет количества блоков на каждом последующем слое, всегда начинаем от одного угла. (В нашем случае это угол стен «А» и «Г».
Теперь обращаем внимание на каком расстоянии от Угла «А» и «Г» расположен дверной проход. В нашем случает это расстояние 6 метров.
Определяем, сколько целых блоков войдет в это расстояние 6/2,4=2,5 (Два блока и одна половина целого блока).
Стандартные длины блоков фбс при расчете фундамента 1) 2400мм 2) 1200мм 3) 900 мм.
В оставшееся расстояние смело встает блок длинной 1200 мм.
Итак на листе на первом слое на стене А рисуем 2 блока «24» и один ФБС блок «12»
— Вычисляем расстояние на стене «А» после двери 10м-6м-0,9м= 3,1м
— Вычисляем какое количество и каких блоков ФБС встает в данный размер 3,1/2,4=1,29 (Один целый блок. Оставшееся расстояние 3,1м-2,4м=0,7м мы заполняем ломаным блоком. (да, в случае неудачного расположения проемов, может потребоваться сломать фундаментный блок. Стоит заранее обговорить эту работу со строителями). Небольшие же нестандартные расстояния, получившиеся при раскладке блоков будут заполняться полнотелым кирпичом.
— Стена «А» готова, переходим на стену «Б». НЕ забудем учесть, что из длины стены «Б» необходимо вычесть толщину блока 0,5мт.е. 10м-0,5=9,5
На стене «Б» в нашем случае нет ни каких проемов, поэтому считаем 9,5/2,4=3,95. При расчет такие цифры как 3,95 округляются в большую сторону. Строители знают как уложить в такую длину 4 фундаментных блока ( сжатие и растяжение длинн делается за счет использования ГОСТ размера ФБС 2380мм и за счет небольшого выпуска блоков за внешние границы) Получается что сторона «Б» первого слоя будет вмещать 4 целых блока ФБС длинной 2,4м.
Остальные стороны считаются аналогичным образом.
Расчет фундаментных блоков вторых и третьих слоев начинается все с того же угла, от которого был начат предыдущий слой
Но Очень Важно, что раскладку ФБС, вы будете производить в обратном направлении. Т.е
во втором слое вам сначала нужно будет посчитать стену «Г» затем «В» и т.д. Это необходимо, потому, что каждый верхний блок ФБС должен быть уложен в шахматном порядке.
Так же не забудьте начать учитывать оконные проемы, когда дойдете до второго и третьего слоя расчета блоков ФБС.
Как вам статья?