Как сделать пеноблок в домашних условиях?

Особой популярностью среди всех строительных материалов пользуется пенобетон. И это не смотря на то, что цена блоков весьма высока. Поэтому производство пенобетона может стать неплохим вариантом собственного бизнеса. Тем более что установка для производства пенобетона может быть собрана своими руками в домашних условиях.

Зарегистрируйся на бесплатный марафон

Как создать пассивный доход за 4 дня

Марафон на котором вы создадите пассивный доход в прямом эфире с нуля и узнаете конкретные стратегии инвестирования в квартиры, дома, гаражи, автомобили и даже доходные сайты

Начать

Технология производства пенобетона в домашних условиях

Изготовление качественного пенобетона в домашних условиях возможно двумя способами: классический и баро-технология. В первом случае производства смешивается пена с раствором бетона. Пенообразователь и вода перемешиваются, образуя рабочий состав. Затем он подается в пеногенератор, где он преобразуется в пену. Далее из воды, цемента и песка производится обычный раствор. В смеситель подается готовая пена и раствор, а затем компоненты перемешиваются и поступают к формам.

Баротехнология несколько отличается от классического способа. Здесь происходит поризация смеси, составленной из основных компонентов, проводимая под высоким давлением. При этом они подаются в смеситель, куда компрессор подает воздух. Затем пенобетонная смесь поступает к месту раздачи по формам.

Как делают пеноблоки — Третий способ

Автоматическая распалубка форм — так называется третий возможный способ производства пеноблоков.

В данном случае, приготовленный пенобетон заливается в заранее изготовленные формы с наличием перегородок и смазки внутри. По истечении 12-14 часов, при помощи специальной установки просто выдавливают из этих формочек и повторно выполняется смазка форм.

Пенобетон — оптимальный по соотношению цена/характеристики строительный материал, повсеместно используемый для возведения малоэтажных зданий. Поставляется пенобетон в форме блоков, которые в зависимости от размеров классифицируются на стеновые, перегородочные и U-блоки.

В данной статье представлено оборудование для производства пеноблоков. Мы рассмотрим мобильные, стационарные установки и автоматические производственные линии, а также изучим технологию изготовления пенобетона в домашних условиях.

Сырьевой состав, технология производства пенобетона

Раствор, из которого приготавливается пенобетон, состоит из четырех компонентов: песка, портландцемента (класс М400-М500), пенообразователя и воды. Также в состав могут добавляться различные модифицирующие добавки, улучшающие характеристики материала — ускоряющие его твердение, увеличивающие прочность и т.д.

Добавляемый в состав пеноообразователь — химическое вещество, благодаря которому пенобетон получает ячеистую структуру. Наиболее распространенными вспенивателями являются Ареком-4, Фоамин-Ц, Фоам-Х, ПБ-2000. Это синтетические вещества, однако существуют пенообразователи на основе белка, изготовленный с их применением продукт классифицируется как «био-пенобетон».

Пропорции смеси будут разниться в зависимости о того, какую плотность пенобетона необходимо получить. Для производства наиболее востребованного пенобетона D600 (плотность 600 кг/м3) используется соотношение: вода — 120 л, цемент — 310 кг, песок — 210 кг, пена — 715 кг.

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

• в пеногенераторе готовится пена посредством смешивания химического реагента с водой;
• в смесителе приготавливается цементно-песчаная смесь;
• пена и раствор соединяются и разводятся до однородной консистенции;
• смесь заливается в формы, габариты которых определяют размер будущих блоков, где выдерживаются в течении 8-10 часов;
• по истечению времени блоки изымаются из форм, и на складе выдержки готовой продукции набирают итоговую прочность в течении 10-15 дней.

Данная технология проста в исполнении и при наличии требуемого оборудования ее можно без проблем реализовать в домашних условиях. Производство пеноблока может не только помочь сэкономить на закупках материала при строительстве, потенциально это неплохой бизнес, так как ввиду высокой популярности пенобетонные блоки востребованы всегда.

1.1 Промышленное оборудование

Оборудование для производства пеноблоков , в зависимости от функциональных возможностей, классифицируется на три группы: мобильное, стационарное, автоматическое. Рассмотрим каждый класс техники подробнее.

1. Мобильные установки. Производительность — 25-70 м3 пенобетона в сутки. В комплекте, как правило, отсутствует полноценный парогенератор, функции которого выполняет баросмесительная камера. К преимуществам мобильного оборудования относится — минимальная цена, компактные габариты, простота обслуживание. Недостатки — высокий расход пенообразователя и низкая продуктивность. Проверенные установки — Метем ПСГ (стоимость 150 тыс), Robus 500MS (стоимость 240 тысяч).
2. Стационарные установки. Производительность — 50-100 м3 пенобетона в сутки. Пеногенератор идет в комплекте, преимущества — продуктивность, меньшая себестоимость готовой продукции. Рекомендуемая модель — Метем АЗП (цена 250 тыс).
3. Автоматические производственные линии. Производительность может доходить до 160 кубов в сутки. В таких агрегатах имеется механизированная конвейерная лента, а само производство разделено на 5 отдельных зон. Преимущества — минимальная трудоемкость производства, наибольшая из возможных в домашних условиях продуктивность. Недостатки — крупные габариты оборудования, стоимость. Распространенные модели — Фомм Пуск (1.4 млн), FC100WM от компании НПУ (1.5 млн.

Отметим, что при использовании установок с пеногенератором вам потребуется получать лицензию на эксплуатацию работающего под давлением оборудованием.

1.2 Обзор производственного процесса (видео)

Преимущества производства пенобетонных блоков баро-методом

Бароустановка для самостоятельного производства пенобетона более выгодна, если вы решите занять эту нишу. И вот почему:

• поры при баро-методе производства получаются более крупными, что делает вес готового изделия намного меньше;
• бароустановка дает возможность производить пенобетон любого качества;
• она позволяет получать разнообразные конфигурации и размеры пеноблоков;
• при помощи агрегата можно получать пенобетонную смесь, которая применяется для утепления стен и усиления звукоизоляции.

Пенобетонные блоки, изготовленные на баро-установке своими руками, будут намного ниже по себестоимости, так как для производства вам не потребуется арендовать большое помещение. Установка занимает не более одного квадрата, а также может работать и под открытым небом. К тому же нет необходимости в найме дополнительной рабочей силы, ведь присматривать за агрегатом во время работы нет необходимости, так как в конструкции отсутствует пеногенератор.

Пенобетонные блоки, размеры, характеристики

Чаще всего пенобетон используется для изготовления строительных блоков. Их характеристики в первую очередь зависят от марки пенобетона, а размеры обычно берут такие:

• для стеновых блоков — 600 х 300 х 200;
• для перегородочных — 600 х 300 х 100.

Хотя, если вы будете изготавливать их для строительства собственного дома, то никто не помешает их скорректировать по собственному усмотрению. Учтите, что для наружных стен из пенобетона марки 600 в центральной части России, без дополнительного утепления, потребуется толщина в 500 — 600 мм.

Для изготовления блоков потребуются формы, и не одна. Чаще всего их делают либо из листового металла, либо из фанеры.

Лучше брать фанеру ламинированную, либо оборачивать простую полиэтиленовой пленкой, каждый элемент отдельно.

Не стоит применять очень тонкий (менее 3 – 5 мм) металл, ведь возможно его искривление под тяжестью бетона, в результате чего форма блоков будет не стабильной. Кроме того, в процессе застывания пенобетон дает некоторую усадку, поэтому форму лучше делать для заливки блоков «стоя». В ряду при кладке нестабильность размеров будет менее существенна.

После заливки и выравнивания верхней поверхности блоков, форму следует накрыть полиэтиленовой пленкой, а после укрывания поверхности твердым листовым материалом, поверх залитой можно ставить новый ряд. Или несколько рядов, что важно при изготовлении пеноблоков в домашних условиях, где существует дефицит площади.

Разбирать формы желательно через сутки, но не ранее, чем через 12 часов, если в состав добавлен ускоритель твердения.

И все же, если есть возможность производить пенобетон прямо на месте возведения дома, то мы рекомендуем рассмотреть вариант заливки его в опалубку.

Во втором случае применена несъемная опалубка с фактурной наружной поверхностью, практически не требующей дополнительной отделки стен. А в первом, при толщине стен не менее 500 мм, деревянные элементы не будут служить мостиками холода, и их можно будет смело оставлять, перемещая лишь наружные элементы опалубки.

Формы и съемные элементы опалубки перед заливкой пенобетона следует обрабатывать антиадгезивами, различных составов и марок которых на нашем рынке предостаточно.

Необходимое оборудование для производства пеноблоков

Современный рынок промышленного оборудования предлагает невероятное число профессиональных установок для изготовления пенобетона. Но пеногенератор для производства пенобетона своими руками можно собрать довольно легко. Пеногенератор, собранный в домашних условиях, основан на принципе двойных вентилей. Суть заключена в том, что два регулировочных крана задают изначальную плотность пены. В свою очередь два запорных крана прекращают подачу материала. Вначале процесса задаются параметры подачи пены, и последующая раздача регулируется при помощи запорных кранов.

Пеногенератор для пенобетона

Пеногенератор не может функционировать без смесителя, поэтому далее следует изготовить именно его. При этом работать он будет точно также как и заводской аналог. В смешивающую камеру поступает раствор пеноконцентрата, который затем обогащается кислородом. Далее смесь, подаваемая под высоким давлением, проходит сквозь сопло и оказывается в пено-патроне. Для получения качественного материала совершенно не обойтись без воздушного компрессора. Как вариант, можно использовать обычный бытовой аналог.

Пеногенератор необходимо заполнить обычными сеточками, которые используются для мытья посуды. Только они должны быть из нержавейки, пластмассовые здесь не подойдут. Пено-патрон необходимо заполнить ими по всей длине. Чтобы наполнитель не выдавливало давлением, на выходе устанавливается «ерш», оснащенный сетчатой шайбой. Подобная начинка прекрасно прослужит в течение нескольких лет.

LiveInternetLiveInternet

Цитата сообщения eRaccoooon

Прочитать целикомВ свой цитатник или сообщество!

Что можно сделать из пенобетона своими руками — knitly.com

Источник ,

Пенобетон – вечная смесь. Ее срок службы при нормальных условиях практически неограничен, по крайней мере еще не удалось измерить продолжительность службы деталей из этого материала. Сейчас можно купить пенобетон в обычном строительном магазине. Есть даже готовая смесь, которая при заполнении водой становится пенобетоном. Такая доступность этого материала стала для многих мастеров отличным стимулом к ручному творчеству. Давайте подсмотрим у них несколько идей использования пенобетона в домашних условиях, не прибегая к сложным технологиям.

Уличная скатерть. Если погода ветренная, то она развивается на столе, все время норовя слететь с него. Мы можем сделать специальные грузики для такой скатерти, которые не дадут ей улететь или перевернуть бокалы.

Для этого всего-то и нужно, что зажимы (такие продаются, например, в IKEA) и пластиковые емкости из Киндер Сюрприза.

Нужно проделать тонким ножом с одной стороны яиц Киндер Сюрприза небольшое отверстие, и вставить туда крючек зажима. После этого начиняем внутренности яиц бетоном и даем ему застыть. Получаются отличные грузики с зажимами. Их можно применять не только для ужерживания скатерти – наверняка вы найдете сразу еще десяток вариантов использования.

Цветы в саду. Их много? Пронумеруйте! Можно сделать классные номера, которые втыкаются в горшки с цветами. Размер таких номеров зависит только от величины цветочного горшка, запасов бетона и вашей фантазии. Можно цифры использовать не просто в качестве порядковых номеров, а как элемент декора, в качестве основы для роста вьющихся растений.

Чтобы сделать такой номер, нужна деревянная палочка, скотч или строительная лента, и картон. Из картона вырезаете профиль для цифры. Чтобы он не расползался, скрепляете его строительной лентой.

Остается залить такой профиль бетоном, вставить в основание палочку, и дать всей конструкции застыть.

Чтобы легко было втыкать такую фигуру в землю, с одной стороны деревянную палочку можно заточить как карандаш. Не нравится серый цвет? Покрасьте в любой!

Кстати, не обязательно украшать землю цифрами. Это могут быть и всевозможные знаки, звездочки.

Например, звездочку сделать очень легко – нужно только достать форму. А форму можно позаимствовать в песочном наборе для детей (как вариант).

Ну вы уже догадались, как сделать звездочку?

Если уж и раскрывать тему предметов, которые можно сделать из бетона своими руками, не прибегая к использованию сложных технологий, то не могу не опомянуть еще о нескольких интересных штуках. Вся фишка в том, что изготовление таких оригинальных вещей под силу любому, а все материалы доступны в ближайшем строительном магазине.

Например, подсвечники. Эти незамысловатые предметы декора могут создать уютную, романтическую атмосферу в доме, да и не только в доме. Давайте посмотрим, как можно сделать оригинальный подсвечник для улицы или сада.

Для изготовления такого подсчечника нужны свечи, бетон и картонная бутылка из-под сока, кефира или молока.

Отрезаете от упаковки ненужную часть с пластиковым отверстием, и делаете коробочку.

На одной грани этой коробочки намечаете и вырезаете три-четыре отверстия для свечей. Конечно же отверстия должны быть по диаметру подходящими.

Заливаете в коробку бетон, а чтобы она не расползалась, скрепляете форму строительной лентой или скотчем.

В отверстия на нужную глубину вставляете свечи, и оставляете всю конструкцию в покое до полного затвердевания.

Поставьте такой подсвечник в саду, на веранде, на балконе, и я думаю, что тот человек, ради которого вы зажигаете свечи, оценит ваше творение по достоинству.

Можно сделать другой, более простой вариант подставки для одной свечи. Он подойдет для плоских, маленьких свечек. Как всегда, для его изготовления не требуется ничего особенного, только бетон и две плоские, неглубокие емкости круглой формы. Отлично подойдет крышка от круглой коробки для конфет или пластиковый судочек и маленькое ведерко.

Поставьте емкость меньшего диаметра в емкость большего диаметра, и залейте пространство между ними бетоном. Чтобы при затвердевании бетон не выталкивал емкость, положите в нее груз (например, налейте воду), и чуть приподнимите ее, давая бетону проникнуть под дно. Чтобы получилась плоская подставка, используйте небольшое количество бетона.

Красота!

via

Почему мы их любим? Думаю, что ни один человек не сможет ответить на этот вопрос. Но все равно, каждый раз, когда мы смотрим на них, они вызывают умиление. Сайт, на котором кошки представлены в лучшем свете — множество забавных и красивых фотографий наших любимцев.

tiaurus записей: 135

tiaurus tiaurus https://tiaurus.ru [email protected]»>[email protected]

Руководитель проекта. Так же ведет блог о программах для Windows, интересных сервисах и полезных настройках, блог о WordPress для новичков, простой блог о визуальной красоте и личный блог интернет-потребителя со стажем.

Подписаться

Запомнить

Поделиться

Теги

бетон

Категории

Время: Занятие на пару часов Сложность: Это легко! Тема: Идея

Предыдущие публикации из этих категорий

30·06·2010 Что можно сделать из пенобетона своими руками (часть первая) 27·06·2010 Экологический коврик 25·06·2010 Как сделать сережки своими руками из ниток 22·06·2010 Как сделать декор из искусственного мха

Похожие записи

С чего начать изготовление пенобетона своими руками

Изготовление пенобетона своими руками потребует наличия следующих материалов:

1. чистая водопроводная вода;
2. цемент марок М400 либо М 500;
3. пенообразователь;
4. речной песок;
5. отвердитель.

Пенообразователь вы сможете составить своими руками. Вам будет необходим едкий натрий (150 грамм), канифоль (килограмм) и столярный клей (60 грамм). Просто смешайте все компоненты и растопите до получения однородной массы.

Изготовление пеноблоков в домашних условиях невозможно без следующего оборудования:

• пеногенератор;
• смеситель;
• формы;
• манометр;
• компрессор.

Технологию делят на три этапа:

1. составление растворной смеси (песок и цемент);
2. подготовка раствора для пенообразователя;
3. раздача готовой смеси по формам.

Пенобетонные блоки, произведенные своими руками, практически не отличаются от материалов, изготовленных на предприятиях. К тому же блоки отличают отличные характеристики, близкие по своим показателям к натуральному дереву. Блоки в домашних условиях можно производить непосредственно на месте строительства, что очень даже удобно. Блоки проявляют и отличные эксплуатационные характеристики, обеспечивая строению долговечность и отличную теплоизоляцию.

Сделать пенобетон своими руками в домашних условиях — состав, пропорции, оборудование

Производство пенобетона в домашних условиях для

индивидуального строительства целесообразно в случае большого объема работ.

Тогда затраты на покупку оборудования вполне окупают себя. Но, есть способ еще

больше удешевить процесс изготовления – сделать оборудование для производства

пеноблоков своими руками.

Рассмотрим указанные варианты последовательно, в виде

пошаговой инструкции для новичков без опыта в строительстве.

1 вариант – мини производство пенобетона своими руками с использованием готового оборудования

Для производства пеноблоков в домашних условиях

приобретается установка – специализированный комплекс оборудования (станок), а

пенобетонная смесь готовится самостоятельно.

Состав пенобетонной смеси:

цемент (портландцемент, марки М-400 и выше. Цемент должен быть обязательно свежий) – 310 кг;

песок (мелкофракционный или дробленный, просеянный песок) – 500 кг;

вода – 210 л;

пенообразующий состав – 1-2%!о(MISSING)т массы цемента;

модифицирующие добавки.

Отдельно остановимся на пенообразователе. Можно использовать

готовый состав, например, ПБ-Люкс (90 руб/кг) или Foamcem (150 руб/кг) или

изготовить его самостоятельно.

Пенообразователь для пенобетона своими руками

Состав пенообразователя:

каустическая сода (едкий натр) – 0,15 кг; канифоль – 1 кг; столярный клей – 0,06 кг.

Технология изготовления несколько трудоемкая и занимает

много времени. Поэтому целесообразна только при значительных объемах работ.

Как сделать пенообразователь для пенобетона в домашних условиях

Приготовление предусматривает выполнение двух этапов:

смешивание клеевого раствора. Для этого кусочки сухого клея заливаются водой (1:10) и оставляют на сутки. За это время клей немного разбухнет, но будет держать форму. Поэтому, емкость с водой и клеем нагревают до 60 °С (при постоянном перемешивании). Клеевой раствор готов, когда все кусочки растворились и образовали однородную массу; приготовление канифольного мыла. С этой целью натр доводят до кипения. Затем в него постепенно вводят канифоль. Процесс кипячения займет около 2-х часов до полного растворения канифоли.

Примечание. Канифоль следует предварительно раздробить.

Оба состава смешиваются, когда канифольное мыло остынет до 60 °С.

Примечание. При смешивании канифольное мыло вливают в

клеевой раствор. Пропорция для смешивания 1 : 6.

Полученную смесь заливают в пеногенератор и получают пену

высокой плотности. Оптимальной для использования считается пена плотностью 80

гр/дм.куб. Использование менее плотной (более воздушной пены) ухудшит качество

блока и приведет к быстрому его разрушению.

Примечание. Проверить качество пены, можно наполнив ею

ведро. После переворачивания ведра пена должна удержаться внутри.

Схема производства пеноблоков показана на рисунке.

Схема производства пеноблоков

Отметим, что подобно первому блину, первые пенобетонные

блоки обычно также выходят комом. Этому есть несколько причин:

сложность дозирования составляющих компонентов в растворе;

повышенное/пониженное содержание воды в растворе;

повышенное содержание пенообразователя в растворе. Его расход не должен превышать 1,5 л. на 1 м/куб.

Во-первых, потому что пенообразователь дорогой.

Во-вторых, потому что увеличение его в составе смеси

увеличивает время на затвердение бетона.

В-третьих, потому что это снизит прочность блока.

варьированием времени замеса;

экспериментальное определение времени для набора прочности блоками;

режимом сушки готовых (расформованных) блоков.

К сожалению, подобные эксперименты не только продлевают

время строительства, но приводят к дополнительным расходам. Однако, как

свидетельствуют пользователи, они вполне оправданы. Тем более что, дефектные

пеноблоки могут быть использованы в качестве засыпки под пол, а б/у

оборудование для производства пенобетона можно продать.

Примечание. Как показывает практика, лучше делать

конструкционные пеноблоки (марки D-900 и выше). Они содержат меньше пор, по

сравнению с теплоизоляционными, и новичкам их изготавливать проще.

2 вариант – изготовление оборудования для пенобетона своими руками

Для начала отметим, какое вообще нужно оборудование для

производства пеноблоков при использовании классической двухстадийной технологии

производства.

Заводская комплектация мини-завода по производству пенобетона включает в себя:

пеногенератор с компрессором для подачи воздуха; смеситель (в частном производстве используется обычная бетономешалка); формы для пеноблоков; дополнительное оборудование: манометр, насос.

Комплектация стандартной пенобетонной установки показана на

Рекомендуем: Столешница из искусственного камня своими руками: пошаговое изготовление столешницы

схеме.

Рассмотрим, как сделать каждый из перечисленных видов оборудования в домашних условиях из подручных средств.

Пеногенератор для пенобетона своими руками

Приобретение этого модуля является самой затратной частью

производства.

Назначение – преобразовывать пенообразователь в пену, перед

подачей его в раствор.

Конструкция пеногенератора состоит из трех узлов:

подающий модуль. В него заливается раствор пенообразователя. Эту функцию может выполнять любая емкость; преобразующий модуль. Квинтэссенция установки – преобразование пены; дозирующий модуль. Обеспечивает возможность подачи пены в раствор заданной плотности (определяется маркой пеноблока).

Схема пеногератора для производства пенобетона

Схема устройства пеногератора для изготовления пенобетона

Для изготовления пеногенератора понадобится: металлическая

труба (2 заготовки), насос, шланги, вентили. А также сварочный аппарат. Более

подробно комплектующие указаны в спецификации, которая сопровождает чертеж

пеногератора.

Сборка пеногератора для пенобетона (схема-чертеж)

Чертеж пеногератора для пенобетона

Изготовление пеногенератора

Специфика заводской трубки пеногенератора в том, что вначале

она имеет узкий канал, который затем расширяется. Такой прием позволяет

увеличить скорость прохождения эмульсии по трубке. Тогда на выходе у нее будет

максимально возможная скорость.

Как сделать пеногенератор для пенобетона своими руками?

Для этого нужно изготовить камеру турбулентного смешивания и

основной пенопатрон.

Изготовление камеры смешивания

К одной из заготовленных труб приварить два патрубка. Причем

один из них (по которому будет подаваться воздух) целесообразно разместить с

торца. А второй, предназначенный для подачи пенообразующей эмульсии приварить

сбоку (под углом в 90°).

Оба входные патрубка (торцевой и боковой) снабжаются двумя

вентилями:

запорный (позволяющий перекрыть подачу пенообразователя);

регулировочный (позволяющий отрегулировать параметры подачи, изменить напор, давление, количество и т.п.).

На практике, после того как отрегулированы параметры подачи

смеси, регулировочными вентилями не пользуются.

Примечание. Диаметр бокового патрубка должен быть на 15-20%!

больше диаметра торцевого патрубка.

Изготовление пенопатрона

Ко второй заготовке трубы приваривается патрубок. Он

предназначен для выхода готовой смеси. Выходной патрубок целесообразно

оборудовать приспособлением в виде воронки для снижения скорости выхода смеси.

В заготовку помещается фильтр. Назначение которого, преобразование эмульсии в

пену. Можно приобрести готовый фильтр.

Но его функцию с не меньшим успехом могут выполнять

металлические сеточки (ёршики) для чистки посуды.

При этом, спиральные не подходят, только проволочные. Эти

сеточки нужно утрамбовать как можно плотнее по всей длине трубы пенопатрона.

Чтобы частички сетки не вылетали вместе со смесью, на выход трубы

устанавливается «Ерш», внутри которого установлена сетчатая шайба.

Соединение камеры смешивания и пенопатрона

Дальше нужно соединить камеру смешивания и пенопатрон.

Естественно, сделать это нужно так, чтобы приваренные патрубки были размещены с

противоположных торцов. Чтобы обеспечить увеличение скорости прохождения

пенобетонной смеси по трубке, нужно между ними установить сопло Лаваля или

шайбу-жиклер. Замена сопла на жиклер снизит КПД конструкции на 30-40%!,(MISSING) за счет

снижения скорости прохождения смеси через нее. Однако она дешевле, проще в установке

и может быть использована как временный вариант. Место установки сопла или жиклера

показано на схеме.

Схема пеногератора для пенобетона с использованием шайбы-жиклера

Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона (глубина и входной диаметр)

Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона

Подключение компрессора к торцевому патрубку камеры смешивания

Для работы пригоден любой компрессор, который обеспечит

давление в 6 атм. Использование компрессора с ресивером, редукционным клапаном

и манометром позволит регулировать давление.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Подключение емкости для пенообразователя к боковому патрубку камеры смешивания

Емкость устанавливается на пол, к ней крепится шланг,

посредством которого пенообразующая эмульсия (пенообразователь плюс вода) будет

подаваться в смеситель посредством движения через боковой патрубок. Установка

небольшого насоса (обычного бытового «ручейка») позволит организовать более

эффективную подачу пенообразователя в пеногенератор. Однако, в целях экономии,

подача может быть организована и самотеком.

Изготовленный таким нехитрым образом пенообразователь для

пенобетона обойдется намного дешевле, нежели покупной. А полученная пена ничем

не будет уступать пене, полученной из заводского генератора.

Самодельное оборудование для производства пеноблоков — видео

Устройство пеногенератора для пенобетона в домашних условиях

Второй составляющей производства пеноблоков, которую можно

изготовить своими силами является форма для заливки пенобетона.

Формы для пеноблоков своими руками

Формовочная емкость может быть изготовлена из любого

материала: фанеры, металла, пластика. Главное требование, материал не должен

деформироваться в процессе заливки раствора.

Изготовление формы предполагает прохождение двух этапов:

расчет формы для пенобетона; изготовление формы для пенобетона.

Как правильно рассчитать размер формы для пеноблоков?

Строительные блоки (стеновые) обычно производятся в таком

соотношении (пропорции) длина : ширина : высота – 4 : 2 : 1. Такое соотношение

является оптимальным, поскольку позволяет выполнить перевязку рядов кладки без

подрезки блоков. Таким образом, если глубина формы 150 мм, то ее ширина и длина

будут соответственно равна 300 и 600 мм.

Для частного производства пенобетонных блоков, целесообразно

использовать форму, позволяющую одновременно изготавливать до 30 пеноблоков.

Обратите внимание, длина формы будет длиннее, чем суммарная

длина блоков. Это обусловлено тем, что перегородки в форме имеют определенную

толщину.

Примечание. Лучше устанавливать перегородки таким образом,

чтобы плоскость наибольшей площади оказалась сверху. Таким образом,

обеспечивается более быстрое высыхание блока и равномерный набор прочности

пенобетона. По этой же причине не рекомендуется делать многоуровневые формы.

Как сделать формы для пеноблоков своими руками?

Процесс изготовления формы начинается с устройства дна. К

нему жестко крепятся боковые стенки и устанавливаются разъемные внутренние

перегородки.

Мастера советуют делать форму для пенобетонных блоков

разборной. Такой прием позволит варьировать размеры блоков. По этой же причине

перегородочные пластины не следует сваривать между собой. Лучше сделать в них

разрезы до половины ширины и соединить через них.

Если используется фанера в качестве материала для

изготовления опалубки, то нужно крепить перегородки гвоздями. Уголки, распорки и

т.п. отпечатаются на готовом блоке. Это не нанесет ему вреда, но и красоты не

прибавит.

Совет. Лучше применять ламинированную фанеру.

Схема-чертеж формы для пеноблоков и внешний вид показаны на

рисунках.

Схема-чертеж формы для пеноблоков

Схема-чертеж формы для пеноблоков (размеры элементов опалубки)

Металлическая опалубка (форма) для производства пеноблоков

Сборка формы для производства пеноблоков

Преимуществом самодельной формы является возможность

получения пеноблоков нестандартной длины или конфигурации.

Примечание. При изготовлении формы из фанеры, перед заполнением

бетоном ее нужно затянуть прочной пленкой. В противном случае, фанера потянет

влагу из сырого раствора, что повлечет деформирование формы и искажение

характеристик пенобетона. Использование пленки упрощает также процесс

расформовки блоков.

Источник: DekorMyHome.ru

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Нет голосов) Загрузка…

Сколько можно заработать

На 1 кубическом метре пеноблока можно заработать до 2500 рублей грязными. Изготавливая 10 кубометров за день, в месяц валовая выручка достигает 600-700 тысяч рублей. Затраты энергоносителей, воды и заработная плата персонала в этой сумме может составлять до 35%, то есть вычтем еще 200-250 000 р. От 400 до 500 тысяч может составлять чистая прибыль до уплаты налогов и арендных платежей. Поэтому такой вид бизнеса вполне способен окупиться за несколько месяцев, при условии налаженного сбыта готовых стройматериалов.

Какие документы нужны для открытия

Необходимо зарегистрировать субъект хозяйствования: если производство небольшое, можно оформить ИП; в противном случае надо регистрировать ООО. Рекомендовано сразу открыть расчетный счет в банке, через который будет происходить закупка сырья у юридических лиц и реализация продукции заказчикам. Кроме того нужно зарегистрировать предприятие в Пенсионном фонде и Фонде социального и медицинского страхования. Минимальный пакет документов включает в себя устав с учредительным договор, паспорта собственников и руководства, арендный договор, договора закупки сырья и оборудования, трудовые контракты с наемным персоналом.

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству пенобетона

Оптимальный вариант под производство пенобетона — выбор упрощенной схемы. Общая система может быть невыгодна небольшому бизнесу, несмотря на то, что предусматривает работу с плательщиками НДС. Предприниматель может выбрать систему «доходы минус расходы», если у него есть возможность подтверждения затратной части чеками, расходными документами, товарными накладными и пр. В этом случае ему придется платить государству 5-15% в зависимости от фискальной политики региона и вида деятельности.

Как вам статья?