Металлочерепица: размеры листа и расчёт для крыши

Применение

Металлочерепица коричневого цвета
Металлочерепица применяется в качестве покрытия для скатных кровель с минимальным углом наклона ската 14°[1]. Рекомендуется использовать данный вид кровельного покрытия в условиях с неагрессивной или слабоагрессивной степенью воздействия окружающей среды при температуре воздуха от минус 50 до 50 °С.

В случае обустройства металлочерепицей кровли, которая эксплуатируется в условиях умеренно агрессивной среды, необходимо использовать металлочерепицу, изготовленную со специальными покрытиями. При этом строго соблюдать правила монтажа, дополнительно защищая места срезов и отверстий путём окрашивания, используя специальные инструменты для укладки металлочерепицы и применяя самонарезающие винты с неопреновыми прокладками.

Производство

Производство металлочерепицы
Металлочерепица изготавливается на основе проката рулонного металлического тонколистового (0,4-0,5 мм) с защитно-декоративным полимерным покрытием различной цветовой гаммы. Её форма близка к классической черепице, что позволяет во многом сохранить свои достоинства.

Производство металлочерепицы осуществляется на специальных полностью автоматических линиях путём профилирования металлического проката методом холодного давления. Сначала прокат проходит через систему профилировочных роликов, создающих волнообразный профиль. После этого холодной штамповкой формируется поперечная волна. Именно благодаря данному виду штамповки металлический лист приобретает форму черепицы. Далее осуществляется нарезка на листы необходимой длины. После этого уже готовые изделия укладывают в пачки и упаковывают в транспортные пакеты.

Металлочерепицу классифицируют по профилю — в зависимости от конфигурации гофра (высота поперечной волны и её шага -расстояние между двумя поперечными волнами). Профиль металлочерепицы является эстетическим параметром для потребителя, а также определяет правила монтажа настила.

Существует металлочерепица, изготавливаемая в виде отдельных «черепичек», но по причине сложности производства и монтажа такой вид металлочерепицы уступает место профилированным листам.

Характеристики

Металлочерепица характеризуется своей легкостью. Удельный вес 1 м2 металлочерепицы составляет около 5 кг (для сравнения: керамической — 38-40 кг, шифера — 10-15 кг). Именно данная характеристика металлочерепицы позволяет удешевить не только конструкцию стропильной системы, но и всего дома в целом. Соответствующие особые требования к прочности всех элементов строения, начиная с фундамента и заканчивая стропильной системой, являющиеся обязательными для тяжелой кровли, для кровли из металлочерепицы являются неактуальными.

Качество и долговечность металлочерепицы зависят от исходного продукта, используемого для её изготовления,— тонколистового металлического рулонного проката, представляющего собой многослойный материал. Его основа — это лист из низкоуглеродистой стали, который электролитически или методом погружения в расплав с обеих сторон покрывается защитным слоем из цинка, а затем — связующим грунтовочным слоем и защитным декоративным покрытием из полимера необходимых вида и цвета. Полимер должен быть гибким и устойчивым к деформациям. Его задачей служит предохранение стали от коррозии и обеспечение стойкости цвета. Покрытия различаются по своим свойствам, толщине и цене. Наиболее распространёнными покрытиями являются: полиэстер (РЕ толщина 25-30 микрон), полиуретан (Рu толщина 50 микрон).

Следующие характеристики являются определяющими качество металлочерепицы:

• используемая для основы сталь, содержащая необходимые легирующие элементы, которые улучшают прочность и прокат металла;
• класс и вид защитного покрытия;
• класс и вид защитно-декоративного полимерного покрытия.

Металлочерепица, изготовленная из алюминия и меди, уступает стальной по прочности, но качественно отличается стойкостью к коррозии и, как следствие, существенно более длительным сроком службы (до 100 и более лет).

Основные характеристики металлочерепицы с профилем Монтерей

Для того чтобы кровля прослужила долго и радовала хозяев превосходным внешним видом, необходимо приобретать продукцию только у проверенного продавца, который даст гарантию на свой материал и предоставит исчерпывающую информацию о технических характеристиках. И также покупатель вправе требовать сертификат соответствия, в котором будут указаны данные о производителе.

К основным характеристикам относятся:

1. толщина листа;
2. тип полимерного покрытия;
3. количество цинка;
4. вес металлочерепицы.

Толщина листа

Значения этой характеристики для профиля МП Монтеррей должны быть в диапазоне от 0,35 мм до 0,6 мм.

Тип полимерного покрытия

Слой полимерного покрытия обеспечивает дополнительную защиту от механических повреждений, воздействия солнечных лучей и сезонных перепадов температур. Можно назвать пять полимеров, на основе которых изготавливаются покрытия для металлочерепицы:

Полиэстер (международное обозначение – PE). Металлочерепица с покрытием PE – популярный выбор клиентов. Основным компонентом для этого вида покрытия является полиэфирная краска, которая обладает отличной светостойкостью. К достоинствам следует отнести цену. Ввиду того, что толщина покрытия составляет всего 25 мкм (мкм сокращение от микрометра – дольной единицы измерения длины) – стоимость квадратного метра этого материала значительно меньше, чем у аналогов с большей толщиной. Есть ещё одна деталь, о которой стоит упомянуть. Так как PE – глянцевое покрытие, в солнечные, ясные дни поверхность крыши создаёт блики.

Матовый полиэстер (международное обозначение – PEMA). Практически тот же самый полиэстер, но с двумя существенными отличиями: толщина не 25, а 35 мкм и матовая поверхность сводит на нет появление бликов. Бархатистая текстура верхнего слоя приятна на ощупь и радует глаз.

Пластизол (международное обозначение – PVC). Полимерное покрытие толщиной в 200 мкм, изготавливается из поливинилхлорида. PVC показывает отличные результаты по защите кровли от механических и химических воздействий. Однако следует учесть, что в отличие от других покрытий, пластизол быстрее выгорает на солнце.

Полиуретан/ пурал (международное обозначение – PU). Полиуретановое покрытие имеет толщину в 50 мкм. Многолетний опыт применения этого материала в частном, малоэтажном строительстве, подтверждает, что крыши домов, покрытые металлической кровлей с полиуретановым покрытием, отличаются большей стойкостью к воздействию ультрафиолетовых лучей, а также менее подвержены коррозии. Следует отметить, что цена на металлочерепицу с этим полимерным покрытием выше, чем у аналогичного материала с другим полимером.

Примечание. Полиуретановое покрытие часто называют просто – пурал. Однако, ПУРАЛ™ — это зарегистрированная торговая марка финской компании по производству металлочерепицы.

ПВДФ (международное обозначение – PVDF). Полимерное покрытие PVDF – это идеальное решение для защиты кровли или стен в зданиях, расположенных в промышленной черте города. Толщина покрытия составляет всего 27 мкм, но PVDF заслуженно считается самым стойким к немеханическим природным воздействиям и выдерживает значительные нагрузки. В его состав входит поливинилфторид и акрил.

Обзор труб для дымохода

Защитное металлопокрытие

В качестве защитного металлопокрытия при производстве металлочерепицы используют:

• цинковое,
• цинкалюминиевое,
• алюмоцинковое,
• алюмокремниевое,

  
  Металлочерепица красного цвета

• железоцинковое,
• иные виды покрытия.

Коррозионная стойкость проката к внешним воздействиям обусловливается классом защитного металлопокрытия: рекомендуемый для производства металлочерепицы — от 225 до 275 грамм цинка на м2. Произведенную металлочерепицу с меньшим содержанием цинкового покрытия на обе стороны листа КРАЙНЕ не желательно использовать на открытом воздухе, так как снижение количества цинка (или другого защитного элемента)значительно снижает срок службы металлочерепицы!

Для улучшения защитных свойств производителями разрабатываются и внедряются новые виды покрытий из сплавов цинка и алюминия, цинка и железа, а также других легирующих элементов в различных соотношениях, что позволяет при меньшей толщине покрытия добиться более высоких качеств металлочерепицы (прочности и стойкости к коррозии).

Защитно-декоративное полимерное покрытие

В качестве защитного декоративного слоя

при производстве металлочерепицы используют следующие виды покрытий:

1. полиэстеровые ();
2. полиуретановые (Pural);

   
   Лист металлочерепицы

3. поливинилденфторидные;
4. акрилатные;
5. пластизольные.

В зависимости от типа и толщины защитно-декоративного полимерного покрытия

определяется область
применения
металлочерепицы. Для эксплуатации в условиях среднестатистической городской атмосферы (исключая рядом расположенные источники агрессивных факторов — например, заводские трубы с выбросами отработанных продуктов производства) универсальным покрытием является полиэстер толщиной от
25
до
30
мкм. Для особых условий эксплуатации используют покрытия толщиной до
200
мкм, специально изготавливаемые на основе:

1. полиуретанов — обладают высокой стойкостью к коррозии, механическому износу и ультрафиолету;
2. поливинилденфторида — обладают высокой стойкостью к коррозии и ультрафиолету;
3. поливинилхлорида — обладают высокой стойкостью к коррозии.

Как правило, перечисленные выше покрытия «в чистом виде» не применяются. Многие зарубежные и российские производители используют сложные комбинации сополимеров с различными добавками. Состав разрабатываемых покрытий не раскрывается. Производители присваивают им наименования своих торговых марок, никак не отражающие химическую основу наносимого покрытия. Полимерные покрытия могут иметь различные текстуру поверхности (глянцевую, матовую, тисненную) и цвет.

Гарантийные сроки

Особое внимание при выборе металлочерепицы необходимо обратить на гарантийные сроки разных производителей и не путать его со сроком эксплуатации металлочерепицы (срок эксплуатации всегда больше гарантийного).

В настоящее время максимальный гарантийный срок на нашем рынке предоставляется на кровельные материалы фирмы RUUKKI

.

Гарантийный срок на ЭСТЕТИЧЕСКИЕ характеристики составляет 20 лет для изделий с покрытием из PVDF, PVDF Matt, PVDF HB, Pural® и Pural Matt®

, 15 лет для изделий с покрытием из
Purex®
и 10 лет для изделий с покрытием из
Polyester
.

Гарантийный срок на ТЕХНИЧЕСКИЕ характеристики составляет пятьдесят (50) лет для изделий с покрытием из PVDF, PVDF Matt, PVDF HB, Pural® и Pural Matt®

, 40 лет для изделий с покрытием из
Purex®
и 30 лет для изделий с покрытием из
Polyester
.

У других представителей нашего рынка, как отечественных так и зарубежных, более скромные показатели. В зависимости от того, из какого металлопроката изготовлена металлочерепица и какие применялись полимерные покрытия, гарантийные сроки могут варьироваться от 5 до 15 лет. Причем условием действия гарантии является безусловное выполнение следующих условий:

• Соблюдение требований по транспортировке и хранению металлочерепицы;
• Монтаж металлочерепицы должен быть выполнен в соответствии с инструкций по монтажу металлочерепицы;
• Соблюдение требований по обслуживанию кровли.

Пожарно-технические характеристики

Профилированные листы металлочерепицы с полимерным защитно-декоративным покрытием имеют следующие показатели пожарной опасности

:

1. группа горючести
   — Г1[
   источник не указан 572 дня
   ];
2. группа воспламеняемости
   — В1[
   источник не указан 572 дня
   ];
3. группа распространения пламени по поверхности
   — РП1[
   источник не указан 572 дня
   ].

Для каждого вида полимерного защитно-декоративного покрытия дополнительно устанавливаются показатели пожарной опасности: группа горючести, индекс распространения пламени и теплота сгорания.

Классификация

Рекомендуется следующее условное обозначение стальных профилей для кровли с соответствующей классификацией и обозначениями:

по видам используемых материалов и защитному металлическому покрытию:

1. прокат тонколистовой оцинкованный (О);
2. прокат тонколистовой холодно- и горячекатаный горячеоцинкованный с органическим покрытием (ЛКПЦ);
3. прокат тонколистовой с алюмоцинковым покрытием (АЦ);
4. прокат тонколистовой с цинкалюминиевым покрытием (ЦА);
5. прокат тонколистовой с алюмокремниевым покрытием (АК);
6. прокат тонколистовой холоднокатаный с электролитическим цинковым покрытием (ЭОЦП);
7. прокат листовой из цинкового сплава (ТЦ);

по наличию защитно-декоративного покрытия:

1. без защитно-декоративного покрытия (без обозначения);
2. с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием (Лк);
3. с защитно-декоративным полимерным покрытием:
4. полиэстер ();
5. пластизол (PVC);
6. полиэстер с полиуретаном — гибридное покрытие (Purex);
7. полиуретан (Pur);
8. полиуретан с полиамидом (Pural);
9. поливинилденфторид (PVDF) и акрил (AK);

по способу нанесения защитно-декоративного покрытия:

1. односторонне по лицевой поверхности (С);
2. двустороннее по лицевой и оборотной поверхностям (Д);

по типу профиля:

1. асимметричный (все монтеррееобразные профили) — Monterrey «Монтеррей» (Мнт), «Супер Монтеррей» (СМнт), Sierra «Сьерра», «Испанская Сьерра», «Испанская Дюна», «Макси» (Мкс);
2. симметричный — Adamante «Адамант», Venecja «Венеция», Finnera «Финнера», Elite «Элит» (Эл), Decorrey «Декоррей», «Андалузия», Banga «Банга», Beavertail «Бобровый хвост», Elbrus «Эльбрус»;
3. трапециевидный — Cascade «Каскад».

по принципу монтажа:

1. листовая — монтируется листами одинаковой ширины, длина обычно равна длине ската;
2. модульная — монтируется одинаковыми по площади модулями, что позволяет избежать большого количества отходов, особенно на сложных кровлях;

Условное обозначение

состоит из буквенного обозначения профиля, его типа, размеров по ширине и длине в миллиметрах, толщины исходного металлопроката в миллиметрах, вида исходного металлопроката, вида защитно-декоративного покрытия, типа по способу нанесения, цвета (при необходимости) и обозначения государственного стандарта.

П — профиль; Мнт — тип профиля Monterrey «Монтеррей»; 1180 — ширина листа в мм; 3000 — длина листа в мм; 0,50 — толщина исходного металлопроката в мм; ЛКПЦ — прокат оцинкованный с органическим покрытием; Пэ — защитно-декоративное покрытие — полиэстер; С — одностороннее защитно-декоративное покрытие; RR32 или RAL8019 — цвет защитно-декоративного покрытия по каталогу RR или RAL.

Таблица «Сравнение разных типов покрытий на основе полимера»

Достоинства и недостатки

К достоинствам

данного кровельного покрытия можно отнести следующие характеристики:

1. Легкость (металлочерепица как минимум в 10 раз легче натуральной черепицы (3-5 кг за 1 м2 против 40-50 кг). Для такого материала требуется менее прочная стропильная система, а также более тонкие несущие стены. Это сказывается на стоимости строительства здания[2]).
2. Прочность.
3. Экологическая безопасность.
4. Технологическая простота монтажа и ремонта кровли.
5. Большой выбор расцветок и профилей.
6. Отсутствие в отдельных случаях необходимости демонтажа старой кровли с возможностью проведения монтажа новой по обрешетке, обустраиваемой поверх существующего кровельного покрытия.
7. Малая стоимость работ по монтажу.
8. Возможность проведения монтажа при отрицательных температурах.

Недостатки

металлочерепицы:

1. Повышенная шумность во время дождя и ветра, которую можно избежать, если во время монтажа кровли использовать специальный звукоизоляционный слой (обычно звукоизоляция совмещается с теплоизоляцией).
2. Повышенный расход материала на сложных кровлях (за исключением модульной металлочерепицы), при нерадивых продавцах данного материала.
3. Склонность к коррозии, которой подвержены участки с нарушенным защитным слоем и малым слоем цинкового покрытия(менее 220г/м.кв).
4. Необходимость дополнительной окраски мест среза и отверстий, при покупке материала с содержанием цинка менее 220г/м.кв!
5. Необходимость использования специальных инструментов при монтаже.
6. Высокая теплопроводность (необходимость теплоизоляции), но иногда это является большим плюсом!
7. Зависимость качества кровли от качества уплотнителя под саморезы (если используются некачественные уплотнители, со временем они усыхают и деформируются, так что кровля начинает протекать. Все зависит от приобретаемого материала! Его качества![3]).

Российский производитель кровельных и фасадных материалов

Этапы производства металлочерепицы на заводе OMИ

Любой производитель металлочерепицы при ее производстве придерживается примерно одинаковой производственной цепочки.
1

Выбор производителя горячеоцинкованной стали с полимерным покрытием Именно на этом этапе закладываются основные потребительские качества металлочерепицы. Каждый производитель металлочерепицы использует металл разных поставщиков.

2 Размещение заказа для производства металлочерепицы. Каждый заказчик может выбрать любой набор длин необходимый для покрытия крыши металлочерепицы по спецификации, цвет, тип покрытия, толщину и вид.

3 Профилирование. Профилирование — это производство металлочерепицы. Во время этого этапа металлочерепица приобретает заданные параметры покупателя. Потом она упаковывается по соответствующей инструкции сохраняющей от повреждений при перевозках.

OMИ — производство и продажа современных кровельных материалов

Продукция «OMI» — это различные материалы для отделки фасадов, а также кровельные материалы — фальцевая кровля и металлочерепица, произведенные в г. Москва.

Металлочерепица в Москве под торговой маркой «OMI» появились в 2001 году. Как раз к этому времени получила популярность отделка фасадов домов и производственных помещений металлическим сайдингом, профлистом и фасадными панелями, а крыши — металлочерепицей. Тогда же на было начато производство металлочерепицы, металлического сайдинга и фасадных материалов по современной технологии. «OMИ», как производитель кровельных материалов сразу привлек внимание покупателей и специалистов наилучшим соотношением цены и качества. Компания быстро завоевала свою долю рынка и сегодня продукцию OMИ можно купить по всей России.

Производство металлочерепицы

1. Полимерное покрытие 2. Грунтовочная краска 3. Пассивирующий слой 4. Цинковый слой 5. Стальной лист 0,5 — 1,5мм 6. Цинковый слой 7. Пассивирующий слой 8. Грунтовочная краска 9. Защитная краскаТехнология производства металлочерепицы, применяемая на , соответствует лучшим мировым стандартам.В основе производства металлочерепицы на заводах OMИ лежит полный набор собственного профилирующего, раскроечного и гибочного оборудования, что позволяет выполнять все операции с листовой сталью на собственных мощностях, не используя услуг подрядчиков. Это позволило максимально удешевить производство и за счет этого поддерживать весьма низкие цены по всей России и в Москве на металлочерепицу под брендом «OMI».Производство металлочерепицы сертифицировано, а качество отвечает европейским требованиям.Этапы изготовления стали с полимерным покрытием на металлургических комбинатах для производства металлочерепицы на заводах OMИ

На заводах ОМИ используется металл для производства всей продукции, только тот, который изготавливается на крупных металлургических комбинатах, где при изготовлении стали с полимерным покрытием, существуют определенные этапы.

Этапы состоят из технологической цепочки:

1 Получается стальной прокат горячеоцинкованный.

2 Наносится один слой антикоррозийной защиты.

3 Производится грунтовка, от качества которой зависит, как крепко будет полимерное покрытие держаться. Важный этап в производстве металлочерепицы.

4 Производится сушка в печи. Поддерживается правильный тепловой режим для получения хорошей адгезии.

5 Производится охлаждение. Загрунтованные листы проката остужают до определенной температуры, дабы «схватилось» полимерное покрытие.

6 Наносится полимерное покрытие. Это основной этап при изготовлении сырья для производства металлочерепицы.

7 Полимерное покрытие сушится в печи, приобретая нужные пластически качества. Затем нужно охлаждение, похожее на охлаждение после грунтования.

Металлочерепица и профнастил «OMI» обладает рядом преимуществ по сравнению с другими кровельными материалами

• стойкое полимерное покрытие, устойчивое как к атмосферным явлениям, так и к механическим воздействиям, что обеспечивает долгий срок службы кровли;
• малый вес, что предполагает снижение требований к стропильной системе, а значит и экономию на кровельных материалах;
• возможность производства точно по заданным размерам кровли;
• возможность выбора из широчайшей гаммы оттенков;
• продуманная и проработанная система монтажа, позволяющая значительно ускорить время монтажа кровли;
• возможность купить металлочерепицу «OMI» практически в любом уголке России. Продажа металлочерепицы «OMI» ведется «от Калининграда до Находки».

Эти преимущества позволили металлочерепице «OMI» занять свою нишу в сегменте кровельных материалов для мало и среднеэтажного строительства.

Продажа металлочерепицы в Москве и других городах России

Компания OMИ осуществляет продажу металлочерепицы, профнастила и другой продукции в Москве и других городах РФ. Продажа в Москве осуществляется как в розницу, через дилеров, так и крупным и мелким оптом.

Как вам статья?

Сергей

Задавайте свои вопросы эксперту в комментариях

Задать вопрос